[发明专利]一种麻棉丝混纺加捻丝纱的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种丝纱的生产方法，具体为一种麻棉丝混纺加捻丝纱的生产方法，属于纺织加工方法应用技术领域。

背景技术

大麻又叫线麻、云麻、火麻、汉麻等，自古以来人们织布的纤维，它是地球上韧度最高的纤维，其生长中只需少量的水和肥料，不需用任何农药，并可自然分解，所以大麻纤维是环保的纺织原料，大麻具有优异的吸湿排汗性能、天然的抗菌保健性能、良好的柔软舒适性能、卓越的抗紫外线性能、出色的耐高温性能，独特的吸波吸附性能和自然的粗犷风格，被誉为“麻中之王”，并广泛应用于服装、家纺、帽子、鞋材、袜子等方面。大麻纺织品特别适宜做防晒服装及各种有特殊需要的工作服，也可做太阳伞、露营帐篷、渔网、绳索、汽车座垫、内衬材料等。大麻纺织品除用于服装外，还可用于室内装饰，可以降低噪音。现有纺纱技术所纺织出的大麻纱和大麻棉混纺纱的织物功能性虽然很好，但织物的保型性、抗皱性均较差，织物的强力也比较差，而且目前的大麻纤维的长度较短，形成的细纱断头多、条干差，纺纱效率低。因此，针对上述问题提出一种麻棉丝混纺加捻丝纱的生产方法。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种麻棉丝混纺加捻丝纱的生产方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种麻棉丝混纺加捻丝纱的生产方法，包括如下步骤：

第一步，大麻皮的筛选：

a：大麻收割：每年的7月底8月初开始大麻收割；

b：大麻处理：对收割好的大麻平铺放在田里通过日晒雨露的作用自然调节植物的水分和物质，经过翻晒进行扎捆；

c：分径码垛：对扎捆好的大麻进行露天风干，然后按照不同直径进行分选以及码垛；

d：机器处理：将码垛的大麻通过机器碾压碎条切片，经过滚筒式筛离机的筛选，把麻杆和杂质筛出，选出大麻皮。

第二步，大麻纤维的生产：

通过机器落粒和风吹继续把杂质和麻杆去除，然后进行大麻正式生产过程；

第三步，纱线的生产：

首先是开包松棉，平摊的堆放在温度和湿度相对稳定的环境里，与麻棉整理助剂和水混合，按助剂与水体积比为1:5的比例搅拌，均匀的喷洒在大麻纤维上加湿，保持养生；然后正式开始生产：开清棉后抓棉，并卷成条卷，精梳之后进行粗纱，然后进行细纱落筒，并丝，捻丝配重包装进行入库。

第四步，混纺纱加丝过程：

纺纱时混合原材料进行投料生产；将大麻：精梳棉：天丝重量比以4：4：2纺成不同的锭纱和不同支数的纱线，捻度和捻向根据标准和要求决定，纱线成锭后再经过倒筒把氨纶丝捻上。

优选的，所述第一步中的大麻处理过程中每5-7天翻晒一次。

优选的，所述第二步中的大麻正式生产过程为生物脱胶3-5天后进行蒸煮24小时，然后进行脱水烘吹，晾干进行养生5天，最后进行梳棉成品打包入库备用。

优选的，所述第四步中的混纺纱加丝过程中捻向为S捻或Z捻。

优选的，所述第四步中的混纺纱加丝过程中加捻的捻度在传统纺纱标准捻度0-70%之间。

本发明的有益效果是：该种麻棉丝混纺加捻丝纱的生产方法纺织的产品抗静电性能好，干燥的大麻纤维是电的不良导体，其抗电击穿能力比棉纤维高30%左右，不会因摩擦起球和吸附灰尘，抗紫外线性能强，通过混纺的大麻纤维的横截面表现为不规则的三角形、多边形等，其分子结构多棱状，较松散，有螺旋线纹，故其制品对音波、广播具有良好的消散作用，大麻纤维的耐热性能是其他纤维望尘莫及的，在370℃时大麻纤维也不改变颜色，抑菌性能好，纤用大麻中含有微量大麻酚物质，使厌氧细菌难以生存，通过混纺的大麻纤维吸湿排汗，抗霉杀菌，又有了棉的柔软舒适，保温亲肤性，又增加了色泽和紧密度，生产出的织物已经有了很好的功能性，舒适柔软以及色泽鲜艳，有良好的经济效益和社会效益，适合推广使用。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：一种麻棉丝混纺加捻丝纱的生产方法，包括如下步骤：

第一步，大麻皮的筛选：

a：大麻收割：每年的7月底8月初开始大麻收割；