[发明专利]一种吸气式自排屑麻花钻头

说明书

技术领域

本发明属于切削刀具领域，特别涉及一种吸气式自排屑麻花钻头。

背景技术

碳纤维复合材料等复合材料在钻削过程中会产生粉末状切屑，切屑通过人工方式排出处理，无法实现切屑通过刀具进行排出，粉末状切屑由于其特性，一部分分散在加工件周围影响操作人员的身体健康，针对这一问题本发明设计一种吸气式自排屑麻花钻头，可以在钻削过程中通过吸气孔道吸走切屑，通过在刀体内的排屑孔道将钻削加工过程中产生的切屑自动排出，实现真正的绿色加工，利于加工的进行，保护操作人员的身体健康。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明设计了一种刀柄和切削部一体成型且在刀具内部设置有排屑通道和吸气通道的一种吸气式自排屑麻花钻头，本发明的强度好，且能及时的将切削过程中产生的粉末状切屑及时排出。

本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是：一种吸气式自排屑麻花钻头，其包括一体成型的刀柄和切削部，所述的切削部上设置有前端面的切削刃和螺旋的螺旋排屑槽，其中，切削刃包括主切削刃和修光刃，其特征在于：所述的刀柄和切削部分内设置有排出切屑的排屑孔道，排屑孔道的一端位于刀柄的末端，另一端位于切削部的内侧，吸屑通道一端位于螺旋排屑槽内，另一端与吸屑孔道相连。在钻削过程中切屑经由螺旋排屑槽上的吸屑孔道吸走，最后经过排屑孔排出。

所述的切削部的端面切削刃的夹角为130°.

所述的吸屑孔道直径为1.5mm，排屑通道直径为2mm，长度为80mm。

本发明具有以下有益效果：本发明的刀柄和切削部采用一体成型而成，具有较好的整体强度，切削部镀有金刚石镀层，能满足一些高强度的加工要求，同时本发明的内部设置有排屑通道和吸屑通道，切屑能够通过吸屑孔道排出，本发明把钻削加工中产生的粉末状切屑及时从吸屑孔道吸走并由排屑孔道排出，实现切屑的自动排出与收集，本发明适用于加工切屑为粉末状切屑的复合材料，从而能够实现绿色加工，保护工人身体健康。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

其中1为修光刃，2为主切削刃，3为吸屑通道，4为排屑通道，5为排屑槽，6为刀柄，7为切削部。

具体实施方式

下面结合附图所示的一种吸气式自排屑麻花钻头对本发明做进一步说明。

如图1所示的一种吸气式自排屑麻花钻头，其包括一体成型的刀柄6和切削部7，所述的切削部7上设置有前端面的切削刃和螺旋的螺旋排屑槽5，其中，切削刃包括主切削刃2和修光刃1，其特征在于：所述的刀柄6和切削部分内设置有排出切屑的排屑通道4，排屑通道3的一端位于刀柄6的末端，另一端位于切削部7的内侧，吸屑通道3一端位于螺旋排屑槽5内，另一端与吸屑孔道3相连。在钻削过程中切屑经由螺旋排屑槽5上的吸屑孔道3吸走，最后经过排屑通道4排出，切削部的端面切削刃的夹角为130°，吸屑通道直径为1.5mm，排屑通道直径为2mm，长度为80mm。