[发明专利]一种阻尼可调的电磁滑差轴

说明书

技术领域

本发明属于柔性膜卷绕设备相关领域，更具体地，涉及一种阻尼可调的电磁滑差轴。

背景技术

卷到卷输送是现代工业生产最常用的方式之一，随着工业生产水平的不断提高，人们对卷绕输送过程中的膜材的张力控制提出了更高的精度要求。分切机是一种将多列的卷筒料分切成单列多卷的膜材加工设备，分切机的收卷轴需要将分切后的多卷筒料恒张力地卷绕在一起，然而实际生产中，由于材料自身厚度变化会引起不同卷的收卷卷径产生差异，从而导致收卷张力不一，造成收卷后的料卷松紧不一，端面参差不齐。为解决此问题，工业上常采用滑差轴来进行膜材收卷，它的目的是利用滑差轴上各个滑差环相互打滑的原理，使轴上多个卷筒料，始终保持恒张力收放卷。

现有技术中采用的大多是气胀式的滑差轴，即通过充气的多少来改变滑差环与轴、滑差环与滑差环之间的摩擦力。例如，CN200520045675.4中公开了一种滑差轴，其在轴和轴座之间设有气胀管和滑差片，通过气胀管的充气多少来调整滑差片与轴座之间的摩擦力，从而实现滑差功能。这种通过充气改变摩擦力的方式改变的是整根轴的气压，适应性较差。再如，CN200820009495.4公开了一种滑差轴，其在滑差环端面布置有摩擦件，通过充气推动摩擦件与相邻的滑差环的第一环件摩擦接触，并通过改变摩擦件个数的方式来设定摩擦力。然而，这种通过设置摩擦件个数来设定摩擦力的方式无法在滑差轴工作过程中进行实时调整，适应性较差；而且以上这些滑差轴都采用气源充气方式，需要额外购买气源设备，大大增加了采购成本。

发明内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本发明提供了一种阻尼可调的电磁滑差轴，其中通过结合柔性膜卷绕加工和制造的工艺特点，对用于膜材收卷的滑差轴的结构组成重新进行设计，尤其是对其关键组件如滑差环、芯轴的具体结构及其相互配合设置关系进行改进，同时采用供电励磁和电流独立调整的方式来实现不同段滑差环的摩擦力调整，相应能够对各段滑差环执行独立、实时的高精度控制，同时无需增加气源设备，具备结构紧凑、便于操控和适应性强等优点，因而尤其适用于各类卷到卷的柔性膜料卷收卷应用场合。

为实现上述目的，按照本发明，提供了一种阻尼可调的电磁滑差轴，其特征在于，该电磁滑差轴包括芯轴组件、滑差环组件和电刷组件，其中：

所述芯轴组件整体呈空心轴的结构，并在该空心轴的轴体侧面沿着轴向方向开有阵列分布的多个通孔，绝缘套对应嵌合安装在各个所述通孔内，然后在各个所述绝缘套内继续嵌合安装有导电套；该空心轴的尾部加工有环形槽，绝缘环嵌入安装在各个所述环形槽中，并在所述绝缘环的外部各自叠加安装有导电环；该空心轴的尾部一侧还加工有向内延伸的通槽，绝缘座和内控板依次填装其中，然后在所述内控板的上方安装有绝缘罩；此外，所述导电环的端部接入所述内控板对其输送供电电流，而所述内控板继续经由导线与所述导电套相连，由此使得供电电流在该内控板的控制下独立分配至各个所述导电套；

所述滑差环组件呈结构相同的模块化单元的形式，它们沿着所述芯轴组件的轴向方向依次外套安装在该芯轴组件上，并可根据料卷的工作段长度来进行数量调整；各个滑差环组件包括右定子、左定子、转子和导电头，其中该右定子和该左定子保持对置地安装，中间嵌有线圈，而该左定子与该转子之间散布有磁粉；所述线圈通过线路继续连接到所述导电头，同时在该线圈与所述导电头之间安装有弹性元件，由此使得该导电头在弹性力作用下可沿着所述芯轴组件的径向方向发生伸缩运动，相应执行与所述导电套的顶嵌连接；以此方式，当所述线圈通电励磁形成磁通后，所述磁粉与左定子、转子之间会产生随电流变化的摩擦力，进而通过改变供电电流来实现对收卷张力的实时调节；此外，各个滑差环组件的外围还设置有可向外滑动顶起的胀紧块，由此实现对套合在该滑差环组件上的料筒的胀紧；

所述电刷组件设置在所述芯轴组件的尾部，并包括绝缘安装架，以及安装在该绝缘安装架上的电源盒、电刷和第一无线传输模块，其中来自所述电源盒的供电电流经由导电螺钉输送给所述电刷，而该电刷与所述导电环紧密贴合由此实现旋转供电；所述第一无线传输模块则用于与所述内控板中相应配备的第二无线传输模块执行信号通讯，由此实现对所述滑差环组件中分配至各个所述导电套供电电流的独立控制。

作为进一步优选地，对于各个滑差环组件的所述胀紧块而言，其优选还配备有胀紧弹簧、胀紧滑座和外转套筒，其中所述胀紧块套设在该胀紧弹簧的上方；所述胀紧滑座套设在该胀紧弹簧的底部，然后扣合安装在所述胀紧块内部；该外转套筒则通过自身侧面的螺钉固连在所述转子上，由此限制所述胀紧块的运动位移。