[发明专利]一种生产铝复合板用的粉料送料装置

说明书

技术领域

本发明属于铝复合板生产设备领域，具体涉及一种生产铝复合板用的粉料送料装置。

背景技术

众所周知，铝复合板在生产过程中需要先将原料按设计配比，进行上料、

混合搅拌、挤压成型、烘干、冷却、收料（卷取或裁切成段）。

然而，常见的上料是通过螺杆进行输送，首先将袋装的物料加入料斗，然后通过设置在底部的螺杆输送机构将料斗内的物料输送至中转料斗。

显然，上述的操作过程，物料很容易在料斗内发生堵料显然，致使物料无法正常的自螺杆输送机构输送至中转料斗。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本发明提供一种改进的生产铝复合板用的粉料送料装置。

为解决以上技术问题，本发明采取以下技术方案：

一种生产铝复合板用的粉料送料装置，其包括料仓、与料仓的出料口相连通用于将物料转送至中转料仓的第一螺杆输送机构，其中第一螺杆输送机构包括自下而上倾斜设置第一螺套、第一螺杆、以及第一驱动单元；料仓的纵截面呈自上而下外径逐渐变小的梯形，出料口位于梯形的底部、并沿着梯形底面的长度或宽度方向延伸设置，粉料送料装置还包括与出料口延伸方向一致、并将出料口与第一螺套相连通的第二螺杆输送机构。

优选地，第二螺杆输送机构包括水平设置且上部与出料口相连通、出料端部与第一螺套的进料端相连通的第二螺套；第二螺杆；以及第二驱动单元。

进一步的，第二螺杆与第一螺杆之间形成的夹角为30°～60°。此时上料的效率为最佳。

根据本发明的一个具体实施和优选方面，粉料送料装置还包括设置在料仓外侧壁上的振动器。

优选地，振动器有两个，且分别位于出料口延伸方向的两侧壁上。便于物料的下料。

根据本发明的一个具体实施和优选方面，粉料送料装置还包括用于将物料转送至料仓的转送单元。

优选地，转送单元包括能够将物料包悬挂的桁吊、用于将物料包与料仓的进料口相连通的导料部。其中导料部的设计，有效地减少粉料自物料包卸料时，粉尘的外扬，防止工作环境被污染。

进一步的，在料仓上端部还设有筛网。防止粉料中大颗粒或结块的物料进入料仓，造成物料在料仓内堵塞和影响生产后产品的品质。

优选地，筛网沿着出料口的延伸方向移动地设置在料仓上。当料仓开口较大时，防止物料堆积在料仓的一侧，同时提高物料通过筛网的速度，防止物料在筛网上堆积。

具体的，在筛网的两侧分别设有能够滑动设置在料仓两侧的滑座、以及在滑座上还设有手柄。

此外，导料部的材质为尼龙。便于筛网移动时，随着摆动。

由于以上技术方案的实施，本发明与现有技术相比具有如下优点：

本发明通过与出料口延伸方向一致的第二螺杆输送机构将料仓与第一螺套相连通，防止物料在出料口处堵塞，同时也提高了上料效率，结果简单，实施方便，且成本低。

附图说明

下面结合附图和具体的实施方式对本发明做进一步详细的说明：

图1为根据本发明的粉料送料装置的结构示意图；

其中：1、料仓；10、出料口；2、第一螺杆输送机构；20、第一螺套；21、第一螺杆；22、第一驱动单元；3、第二螺杆输送机构；30、第二螺套；31、第二螺杆；32、第二驱动单元；4、振动器；5、转送单元；50、桁吊；51、导料部；52、筛网；52a、滑座；52b、手柄；6、物料包。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。

如图1所示，本实施例提供的生产铝复合板用的粉料送料装置，其包括料仓1、与料仓1的出料口10相连通用于将物料转送至中转料仓的第一螺杆输送机构2，其中第一螺杆输送机构2包括自下而上倾斜设置第一螺套20、第一螺杆21、以及第一驱动单元22；料仓1的纵截面呈自上而下外径逐渐变小的梯形，出料口10位于梯形的底部、并沿着梯形底面的长度或宽度方向延伸设置。

本例中，为了防止物料的堵塞，上述的粉料送料装置还包括与出料口10延伸方向一致、并将出料口10与第一螺套20相连通的第二螺杆输送机构3；以及设置在料仓1外侧壁上的振动器4。

具体的，第二螺杆输送机构3包括水平设置且上部与出料口10相连通、出料端部与第一螺套20的进料端相连通的第二螺套30；位于第二螺套30内的第二螺杆31；以及第二驱动单元32。