[发明专利]一种含有内结构的四边形包装盒的一体成型制作工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种包装盒的制作工艺，具体说，是涉及一种含有内结构的四边形包装盒的一体成型制作工艺，属于包装技术领域。

背景技术

现有普通产品的包装盒一般盒型太过简单，虽然一般礼品包装盒的盒型很精美，但是存在用料以及粘贴部分较多，制作工艺较为复杂，无法一体成型以致制造成本较高、制作效率低，并且使用者很少能对其进行二次利用，导致资源浪费、不环保等缺陷。

发明内容

针对现有技术存在的上述问题，本发明的目的是提供一种含有内结构的四边形包装盒的一体成型制作工艺。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种含有内结构的四边形包装盒的一体成型制作工艺，包括如下步骤：

a)取长方形纸，对称分割为4个盒盖单元、4个盒体单元及连接4个盒盖单元的连接部A、连接4个盒体单元的连接部B、连接盒盖与盒体的连接部C，其中：盒盖单元和盒体单元均为大小相同的等边直角三角形，连接部A形成盒盖的侧边，连接部B形成盒体的侧边，所述连接部C与连接部A和连接部B均相连接；并且，连接部A与每个盒盖单元的连接处设有折线a，所述连接部A在相邻两个盒盖单元的连接处设有折线b，在连接部A的一端设有粘接部Ⅰ；连接部B与每个盒体单元的连接处设有折线c，所述连接部B在相邻两个盒体单元的连接处设有折线d，在连接部B的一端设有粘接部Ⅱ；在每个盒体单元的斜边上设有隔片，所述隔片与盒体单元的连接处设有折线e；

b)使盒盖单元向同一个方向依次移位90度角进行叠放，然后使设在连接部A一端的粘接部Ⅰ与连接部A的另一端粘接固定，即形成四边形的立体盒盖；

c)使盒体单元向同一个方向依次移位90度角进行叠放，然后使设在连接部B一端的粘接部Ⅱ与连接部B的另一端粘接固定，即形成四边形的内含隔断的立体盒体，从而形成可开合的含有隔断结构的四边形包装盒。

作为优选方案，所述连接部A、连接部B、连接部C和隔片均为长方形。

作为优选方案，所述连接部A的宽度值小于等于连接部B的宽度值。

作为优选方案，所述隔片的宽度值小于等于连接部B的宽度值。

作为优选方案，所述连接部C设置在第2个盒盖单元与第2个单元盒体单元之间。

作为优选方案，所述隔片的一端侧设有弧形倒角。

作为优选方案，所述粘接部Ⅰ与粘接部Ⅱ左右对称设置。

所述长方形纸包括具有一定厚度的长方形纸片或纸板。

相较于现有技术，本发明的有益技术效果在于：

通过本发明的制作工艺可以实现一体成型可开合的含有隔断结构的四边形包装盒，不仅制作工艺简单，而且粘贴部分少，减少了对环境的污染，降低了生产成本，并且，因用于制作的纸材为一纸成型，展开图为规则图形，因此不仅可实现二次利用，而且可适合规模化生产，具有明显的工业应用价值。

附图说明

图1为本发明所述的四边形包装盒在成型前的展开结构示意图；

图2为本发明所述的四边形包装盒在打开状态下的结构示意图；

图3为本发明所述的四边形包装盒在闭合状态下的结构示意图。

图中标号示意如下：1、盒盖；11、盒盖单元；12、连接部A；13、折线a；14、折线b；15、粘接部Ⅰ；2、盒体；21、盒体单元；22、连接部B；23、折线c；24、折线d；25、粘接部Ⅱ；3、连接部C；4、隔片；41、折线e；42、弧形倒角。

具体实施方式

以下结合本发明的附图，对本发明的技术方案做进一步清楚、完整地描述。

参加图1所示，本发明所述的四边形包装盒的制作工艺如下：