[发明专利]一种抛光磨头的改进结构有效
申请号: | 201610233578.0 | 申请日: | 2016-04-15 |
公开(公告)号: | CN105773407B | 公开(公告)日: | 2018-11-23 |
发明(设计)人: | 杨扬 | 申请(专利权)人: | 广东赛因迪科技股份有限公司 |
主分类号: | B24B41/04 | 分类号: | B24B41/04;B24B55/00 |
代理公司: | 佛山市永裕信专利代理有限公司 44206 | 代理人: | 杨启成 |
地址: | 528100 广东省佛*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 抛光 改进 结构 | ||
一种抛光磨头的改进结构,其特征在于包括磨头箱盖、转动穿接在磨头箱盖上的带有主动齿轮的主传动轴、由主传动轴带动的磨头箱体、设置在磨头箱体底面的磨头组件,磨头箱盖中部下面设置有轴套,轴套上设置有固定齿轮,磨头箱体底部中间的轴承座上设置有轴承,轴套穿接在轴承上,转动穿过轴套的主传动轴通过连接件与磨头箱体固定连接,其特征在于磨头箱体中间的轴承座内的轴承有两个,并上下设置在轴承座内,在磨头箱盖上端与主传动轴间设置有轴承,主传动轴与磨头箱体固定连接的连接件上设置有镶嵌进轴套内的套,套与主传动轴间设置有关节轴承。本发明与已有技术相比,具有振动小,故障率低的优点。
技术领域:
本发明涉及一种陶瓷的表面抛光技术。
背景技术:
如专利2014205612368所公开的,目前,在市场上使用的抛光磨头。由于轴套与磨头座间仅采用单个轴承,振动大,故障率高。
发明内容:
本发明的发明目的在于提供一种振动小,故障率低的抛光磨头的改进结构。
本发明是这样实现的,包括磨头箱盖、转动穿接在磨头箱盖上的带有主动齿轮的主传动轴、由主传动轴带动的磨头箱体、设置在磨头箱体底面的磨头组件, 磨头箱盖中部下面设置有轴套,轴套上设置有固定齿轮,磨头箱体底部中间的轴承座上设置有轴承,轴套穿接在轴承上,转动穿过轴套的主传动轴通过连接件与磨头箱体固定连接,其特别之处在于磨头箱体中间的轴承座内的轴承有两个,并上下设置在轴承座内,在磨头箱盖上端与主传动轴间设置有轴承,主传动轴与磨头箱体固定连接的连接件上设置有镶嵌进轴套内的套,套与主传动轴间设置有关节轴承(联轴器)。
这样,由于采用上下两端的轴承来支撑主传动轴,并采用关节轴承(联轴器)来提高主传动轴的自定心和自定位,从而有效地减少振动,进而显著地降低了故障率。
这里,磨头箱体包括上端敞口、中间是轴承座的箱体、通过螺栓固定在磨头箱体敞口上的封盖,封盖中部是轴套穿孔,封盖上面设置有上凸环,磨头箱盖的位于上凸环的外侧设置有下凸环,上凸环、下凸环间设置有油封。
本发明与已有技术相比,具有振动小,故障率低的优点。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图;
图2为磨头箱体的结构示意图。
具体实施方式:
现结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述:
如图所示,本发明包括磨头箱盖1、转动穿接在磨头箱盖1上的带有主动齿轮2的主传动轴3、由主传动轴3带动的磨头箱体4、设置在磨头箱体4底面的磨头组件5, 磨头箱盖1中部下面设置有轴套6,轴套6上设置有固定齿轮7,磨头箱体4底部中间的轴承座8上设置有轴承9,轴套6穿接在轴承9上,转动穿过轴套6的主传动轴3通过连接件10与磨头箱体4固定连接,其特征在于磨头箱体4包括上端敞口4a、中间是轴承座8的箱体4c、通过螺栓11固定在磨头箱体4敞口4a上的封盖4d,封盖4d中部是轴套穿孔4f,封盖4d上面设置有上凸环4g,磨头箱盖1的位于上凸环4g的外侧设置有下凸环1a,上凸环4g、下凸环1a间设置有油封12,磨头箱体4中间的轴承座8内的轴承9有两个,并上下设置在轴承座8内, 在磨头箱盖1上端与主传动轴3间设置有轴承17,主传动轴3与磨头箱体4固定连接的连接件10上设置有镶嵌进轴套6内的套14,套14与主传动轴3间设置有型号是CE30ES的关节轴承15(联轴器)。
如图1、2所示,磨头组件5穿过磨头箱体4底部的穿孔23是轴线A斜向磨头箱体4转动轴线B 1°的穿孔。
连接件10与主传动轴3间设置有轴连接件16,轴连接件16包括套接在主传动轴3上的带有键的套接16a、固定翼16b,穿戴有弹簧垫圈18、弹性垫19的螺栓20从外侧穿过固定翼16b旋接固定在连接件10上。这样的设计,方便了弹性垫19的更换及其弹性的调整。
上下设置在轴承座8内的两个轴承9通过旋接固定在轴套6底端的圆螺母21固定,圆螺母21与轴套6间设置有油封22。
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