[发明专利]一种无电刷电阻加热的钢带烘干机

说明书

技术领域

本发明属于钢带加热烘干技术领域，具体涉及一种无电刷电阻加热的钢带烘干机。

背景技术

在药芯焊丝生产过程中，原材料钢带的表面有油及很多杂质，为保证最终产品质量，钢带必须清洗干净才能使用，而钢带清洗后紧接着面临的就是烘干问题。钢带烘干的核心是钢带自身要加热到一定温度，表面的水分才会快速蒸发，否则表面不可能烘干，因此烘干工序就要求做到钢带加热快速、均匀彻底、节能，且对钢带本身不能造成负面影响。传统的烘干方法是采用普通的电加热管烘干，电加热管先将空气加热，再利用空气的热传导来加热钢带，热传导效率很低且烘干速度慢，很大一部分热量都损失到空气中造成浪费。此外，这种烘干方式只能控制烘干箱里面的空气温度，随着钢带速度的不同，钢带本身温度就会出现较大变化（钢带速度较低时、钢带在烘干箱中停留的时间较长，造成钢带温度较高；钢带速度较高时又会造成钢带温度低、烘干不充分现象），结果是产品质量不稳定，且占地面积较大。

发明内容

本发明要解决的技术问题是传统的烘干方法热传导效率很低且烘干速度慢，很大一部分热量都损失到空气中造成浪费，且钢带速度的变化会影响钢带的烘干温度，对产品质量影响较大，为解决上述问题，本发明提供一种无电刷电阻加热的钢带烘干机。

本发明的目的是以下述方式实现的：

一种无电刷电阻加热的钢带烘干机，包括机架，机架上设置有线圈、钢带缠绕机构和变频器，钢带缠绕在钢带缠绕机构上，钢带还穿过线圈，并与线圈无接触；线圈与变频器连接，变频器向线圈内输入交变电流，变频器与控制器连接。

所述钢带缠绕机构包括上过线轮和下过线轮，上过线轮和下过线轮可以自由旋转，上过线轮上设置有两个槽，下过线轮设置有一个槽，钢带先绕过上过线轮上的一个槽，再绕过下过线轮上的槽，最后经过上过线轮上的另一个槽绕出。

所述机架上设置有热电偶，热电偶的测温探头与钢带表面非接触，热电偶的传输端与控制器连接。

所述机架上还设置有速度传感器，速度传感器与控制器连接，钢带经过测速过线轮，测速过线轮上设置有码盘，速度传感器与码盘为非接触感应。

速度传感器感应码盘得到脉冲信号，速度传感器将钢带脉冲信号反馈给控制器，控制器将脉冲信号转化为钢带线速度，控制器根据热电偶检测到的温度和钢带线速度精确控制变频器输出加热电流，使得钢带在不同线速度下都能保持加热温度恒定。

相对于现有技术，本发明提供一种钢带通过感应电流，利用钢带自身电阻通过电流时产生热量，使钢带自身升高到一定温度后表面的水分蒸发掉，从而达到烘干的目的。钢带在上过线轮和下过线轮上环绕形成一个回路，且穿过一通电线圈，产生感应电流，由于钢带自身阻值在通过电流时产生焦耳热，使钢带温度升高，最终达到烘干钢带的目的。使用变频器提供电源，提高线圈工作频率，使磁效率大大提高，只需很小的能耗就能得到很好地烘干效果。实时检测运行线速度，通过控制器精确控制加热电流，并通过热电偶反馈，实现闭环控制，可以在任何速度下保持钢带的温度恒定，既保证烘干效果又不至于使钢带过热。

本发明的有益效果：

1.设备采用独特的无电刷电阻加热对钢带进行加热，无需提前预热、随用随开，能耗低、设备利用率高。

2.节能效果明显：感应线圈加热方式与普通的电加热管加热的方式相比降低能耗80％。

3.设备体积小、安装简单方便；设备有单独的控制系统，也可与前后工序设备联机运行，操作使用简单。

4.采用无接触测速传感器检测钢带运行速度，根据数学模型进行闭环控制，钢带的加热与运行速度相匹配，保证钢带能够彻底烘干。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的俯视图。

图3是本发明的下过线轮示意图。

其中，1是线圈；2是上过线轮；3是下过线轮；4是变频器；5是钢带；6是机架；7是热电偶；8是码盘；9是速度传感器。

具体实施方式

如附图1-3所示，一种无电刷电阻加热的钢带烘干机，包括机架6，机架6上设置有线圈1、钢带缠绕机构和变频器4，钢带5缠绕在钢带缠绕机构上，钢带5还穿过线圈1，并与线圈1无接触；线圈1与变频器4连接，变频器4向线圈1内输入交变电流，变频器4与控制器连接。