[发明专利]一种工业级氢氧化钙生产设备及其生产工艺

说明书

本发明涉及一种工业级氢氧化钙生产设备，包括电石渣仓、石灰仓、进料螺旋绞刀、双轴搅拌机和消解仓，电石渣仓和石灰仓分别与进料螺旋绞刀连通，进料螺旋绞刀的出口与双轴搅拌机的双轴搅拌机进料口连通，双轴搅拌机的双轴搅拌机出料口与消解仓连通，消解仓下部设置有出料口，消解仓密封设置。本发明的工业级氢氧化钙生产设备改变了传统氢氧化钙的生产工艺，利用大宗工业废弃物电石渣，加入氧化钙混合搅拌，再经过消解仓消解等工序，形成了一种全新的生产工业级Ca(OH)₂的生产工艺，能低成本大量利用电石渣，广泛应用于电厂脱硫等项目，对作为世界第一大电石生产国的我国，具有特别重要意义。

技术领域

本发明涉及一种工业级氢氧化钙生产设备及其生产工艺，属于化工机械技术领域。

背景技术

传统氢氧化钙的生产工艺是用高品位的石灰石CaC0₃经过高温煅烧，分解成氧化钙Ca0和二氧化钙CO₂，氧化钙CaO加水H₂0生成Ca(OH)₂，经过烘干后成为工业级氢氧化钙。该工艺较为复杂，需要经过煅烧、水化、烘干等几种工序，设备投资比较大，生产成本比较高，而且受到生产设备装置的制约，生产能力也受到很大限制。

电石渣主要成分就是Ca(OH)₂，作为生产电石的工业废弃物，电石渣经过烘干后就可以成为工业级的Ca(OH)₂。电石渣初水份非常高，一般在35％～40％，而工业级Ca(OH)₂水份一般要求在1％以下。1t水份35％的电石渣完全烘干，就要蒸发水份350kg，仅蒸发1kg水份就需要539kcal热量，同时烘干废气还要带走大量热量，必需安装大型除尘设备，固定资产投资大，单位电耗也高，所以电石渣烘干的成本很高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提出一种利用大宗工业废弃物电石渣生产工业级氢氧化钙的工业级氢氧化钙生产设备及其生产工艺。

本发明为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种工业级氢氧化钙生产设备，包括电石渣仓、石灰仓、进料螺旋绞刀、双轴搅拌机和消解仓，电石渣仓和石灰仓分别与进料螺旋绞刀连通，进料螺旋绞刀的出口与双轴搅拌机的双轴搅拌机进料口连通，双轴搅拌机的双轴搅拌机出料口与消解仓连通，消解仓下部设置有出料口，消解仓密封设置。

上述技术方案的改进是：电石渣仓和石灰仓与进料螺旋绞刀之间分别设置有螺旋电子计量称，电石渣仓和石灰仓分别通过第一软接头与螺旋电子计量称连通，螺旋电子计量称通过第二软接头与进料螺旋绞刀连通。

上述技术方案的改进是：电石渣仓和石灰仓与第一软接头之间分别安装有单向螺旋阀门。

上述技术方案的改进是：消解仓内中部设有中心管，中心管沿消解仓的轴线自上而下设置，中心管上端封闭且设置有锥形凸起。

上述技术方案的改进是：消解仓的内部还设有多个环形均料装置，环形均料装置环绕在中心管周围且自上至下间隔设置，环形均料装置的横截面为箭头状，箭头竖直向上。

上述技术方案的改进是：消解仓为筒状，消解仓下方设置有圆锥形封头。

上述技术方案的改进是：出料口设置在圆锥形封头下端。

上述技术方案的改进是：消解仓的侧壁上部设置有出风管，消解仓的侧壁下部设置有进风管。

上述技术方案的改进是：消解仓的外壁为双层结构。

本发明的工业级氢氧化钙生产设备的生产工艺，包括以下步骤：

㈠选料：选用水份在35％的电石渣，石灰品位要求CaO在88％以上；

㈡配料：将电石渣和石灰分别加入电石渣仓和石灰仓，控制电石渣和石灰的质量比为2:1；