[发明专利]一种用于智能旋转烫印机上的旋转夹持装置

说明书

技术领域

本发明涉及烫印机技术领域，具体涉及一种用于智能旋转烫印机上的旋转夹持装置。

背景技术

现有烫印机大都用于图片印刷，本发明提及的烫印机用于工业塑胶件的烫印，现有数码产品配件的表面颜色处理大都是喷涂等方式，不能够针对局部不规则形状的产品上色，而且浪费资源、污染环境，基于上述问题，为了提高生产效率、节约生产成本及达到更优的上色效果，提高企业的市场竞争力，必须研发一种新型上色设备。

发明内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种用于智能旋转烫印机上的旋转夹持装置，解决了现有数码产品部件表面颜色处理方式浪费资源、污染环境、生产效率低、生产成本高和上色效果不好的问题。

为解决上述问题，本发明的技术方案如下：

一种用于智能旋转烫印机上的旋转夹持装置，包括驱动轴、底板、导柱、调节螺杆、顶板、安装板、支撑架、工作板和传感器，所述驱动轴铰接于烫印机上，所述底板地面的中部固定安装于所述驱动轴上，所述底板上矩形阵列开有调节孔和导向孔，所述导向孔上下两面均固定安装有衬板，两根所述导柱对角分布，两根所述调节螺杆对角分布，所述顶板的底面分别与两个所述导柱和调节螺杆的顶端固定连接，所述安装板固定安装于所述顶板的顶面，所述支撑架固定安装于所述安装板的顶面，所述工作板固定安装于所述支撑架上，所述传感器固定安装于所述驱动轴左下部的所述烫印机上。

优选的，所述驱动轴为圆柱体结构。

优选的，所述底板、顶板和安装板均为矩形体结构。

优选的，所述调节螺杆的底端均固定安装有手柄。

优选的，所述工作板的横截面形状为三角形，所述工作板的后端设置有卡槽一，所述安装板的顶面设置有卡槽二，所述卡槽一和卡槽一相适配。

通过上述技术方案，本发明提出的一种用于智能旋转烫印机上的旋转夹持装置，解决了现有数码产品部件表面颜色处理方式浪费资源、污染环境、生产效率低、生产成本高和上色效果不好的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例所公开的一种用于智能旋转烫印机上的旋转夹持装置的图2的局部放大结构示意图A；

图2为本发明实施例所公开的一种用于智能旋转烫印机上的旋转夹持装置的整机立体结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.驱动轴2.底板3.导柱4.调节螺杆5.顶板6.安装板7.支撑架8.工作板9.传感器a.烫印机21.衬板41.手柄。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合实施例和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

实施例

如图1-2所示，一种用于智能旋转烫印机上的旋转夹持装置，包括驱动轴1、底板2、导柱3、调节螺杆4、顶板5、安装板6、支撑架7、工作板8和传感器9，所述驱动轴1铰接于烫印机a上，所述底板2地面的中部固定安装于所述驱动轴1上，所述底板2上矩形阵列开有调节孔和导向孔，所述导向孔上下两面均固定安装有衬板21，两根所述导柱3对角分布，两根所述调节螺杆4对角分布，所述顶板5的底面分别与两个所述导柱3和调节螺杆4的顶端固定连接，所述安装板6固定安装于所述顶板5的顶面，所述支撑架7固定安装于所述安装板6的顶面，所述工作板8固定安装于所述支撑架7上，所述传感器9固定安装于所述驱动轴1左下部的所述烫印机a上。

所述驱动轴1为圆柱体结构，所述底板2、顶板5和安装板6均为矩形体结构，所述调节螺杆4的底端均固定安装有手柄41，所述工作板8的横截面形状为三角形，所述工作板8的后端设置有卡槽一，所述安装板6的顶面设置有卡槽二，所述卡槽一和卡槽一相适配。

通过上述技术方案，本发明提出的一种用于智能旋转烫印机a上的旋转夹持装置，解决了现有数码产品部件表面颜色处理方式浪费资源、污染环境、生产效率低、生产成本高和上色效果不好的问题。

以上所述的仅是本发明一种用于智能旋转烫印机a上的旋转夹持装置的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。