[发明专利]一种汽油桶端盖封盖机以及汽油桶

说明书

技术领域

本发明涉及油桶加工设备领域，特别涉及一种汽油桶端盖封盖机。

背景技术

封盖机是一种用于封盖的机械设备。常规的封盖机用在机油桶上，由于机油桶通常为圆形，可以直接将塑料盖压紧在机油桶上实现对机油桶的封盖作业。而汽油桶等一些金属制成的桶需要在安装前进行预翻边后才能将端盖固定，例如制罐领域内的翻边工序是通过翻边模具将罐体上、下底边向外侧翻卷一定角度，翻卷出的部位用于后面的封罐工序，翻边工艺可参考公告号为CN101633107B的中国专利，为现有技术，对桶身两端翻边工艺较为复杂，操作工序较多，最终也需要再次单独将端盖与桶身通过封罐工艺进行封盖，无形之中增大了制造成本，不仅降低了工作效率，也很难保证翻边后的桶身能够每个与每个封盖配合固定。

发明内容

本发明的目的是提供一种桶身与端盖固定方便，配合度高的汽油桶端盖封盖机。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种汽油桶端盖封盖机，包括机架，所述机架包括

定位工位，安装于机架上，包括用于放置端盖的基座和用于压紧桶身与端盖间距的压板组件；

加工工位，包括周向转动于基座的旋转机构和位于旋转机构上的导向块；

调整工位，包括用于调整导向块与端盖的边沿间距的定位组件，

所述导向块外壁包括用于向上绕卷端盖侧边的弧形槽和用于压扁绕卷后的端盖侧边于桶身侧壁的环形壁。

通过采用上述技术方案，通过将端盖放置在基座上，再将桶身放置在端盖上，上方通过压板组件进行压紧定位；而后旋转机构在基座外周发生转动，通过定位组件调整旋转机构上的导向块压紧于端盖的边沿实现抵接；旋转机构在发生转动时，端盖的边沿与导向块上的弧形槽抵接，而导向块与桶身间距是恒定的，同时由于弧形槽每个部位与端盖的边沿的间距逐渐变小，使得侧壁只能慢慢沿着轨迹慢慢往上翻卷而后形成一绕卷管，当端盖绕卷一绕卷管后高度上升而触碰到环形壁上，环形壁竖直设置，使得将绕卷管压扁于桶身外壁，最终实现将端盖固接于桶身上，相比于现有技术中的多次预卷以及分流程加工，本方案工作效率更高，一次成型，且端盖与桶身契合度更高。

本发明的进一步设置为：所述旋转机构包括电机和与电机联动的安装座，所述安装座套设于基座外侧，所述定位组件设置在安装座上。

通过采用上述技术方案，通过电机转动安装座，安装座位于基座的外周侧，导向块与定位组件均设置在安装座上，当安装座转动时，导向块与定位组件同样发生转动，导向块沿着端盖轮廓发生转动，最终实现导向块对端盖的边沿的压制。

本发明的进一步设置为：所述定位组件包括位于安装座且用于安装导向块的固定座和用于推进固定座上的导向块的推进汽缸。

通过采用上述技术方案，导向块通过推进汽缸控制固定座的位置而实现与桶身侧壁间距的调整，最终使得嵌入在导向槽内的端盖的边沿被翻卷压制到桶身上。

本发明的进一步设置为：所述基座上设置有与端盖轮廓相匹配的轨迹槽，所述定位组件还包括设置在安装座上用于定位导向块的定位块，所述定位块滑移设置于安装座上，所述定位块前端设置有嵌入轨迹槽内的卡块。

通过采用上述技术方案，通过推进汽缸对导向块初步定位于定位块上，以确保导向块与桶身间距的是恒定的，同时在基座放置端盖的周侧设置有轨迹槽，轨迹槽的轮廓与端盖轮廓一致，且定位块上设置有嵌入在轨迹槽内的卡块，因而当旋转机构转动时，定位块在轨迹槽内移动，使得定位块上的导向块能够始终贴紧于端盖边沿处，进行绕卷。当汽油桶形状为圆筒时，导向块和定位块位置是固定的，不会发生变化，当汽油桶桶身为腰型时，定位块在轨迹槽内移动时，定位块会在安装座上发生滑移，同时导向块位置的变化通过推进汽缸来满足，最终目的都是为了导向块与桶身间距恒定，而实现将端盖固定于桶身上。

本发明的进一步设置为：所述固定座旋转连接于安装座上，所述固定座一端设置有导向块且导向块位于定位块上方，所述固定座另一端通过联动件连接推进气缸。

通过采用上述技术方案，固定座旋转连接在安装座上，一端安装导向块，另一端通过联动件联动推进汽缸，当设备工作时，通过推进汽缸推进固定座转动，导向块靠近桶身后与定位块进行定位，操作方便，不用人为进行调整导向块的位置。

本发明的进一步设置为：所述联动件包括转动安装于安装座上的定位杆、连接定位杆的一端和推进汽缸的活塞杆的连杆a、连接定位杆的另一端和固定座的另一端的连杆b。