[发明专利]一种土壤固化剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及筑路工程领域中一种新型土壤固化剂，具体涉及一种活性粉状 土壤固化剂及其制备方法。

背景技术

传统的道路基础常用的土壤胶结材料多为石灰、水泥等，这类传统的固化 剂的缺点是固化土壤的早期强度不高，胶结材料加入量较大，固化土容易干缩， 影响水稳定性，很难得到高质量的路基。而且这类筑路材料开采破坏植被，污 染环境。尤其是石灰、水泥生产中要消耗大量的煤炭资源并释放大量的二氧 化碳温室气体，加重温室效应。

近几年虽然也出现了无机类、离子类、有机类、生物酶类固化剂，这些产 品对土壤选择性强，且多为液体产品，该类液体固化剂在多雨潮湿地区过湿土 路基施工中很难添加到土壤中，或者对这类土壤必须经过翻晒处理后才能使用 液体固化剂铺筑道路。这给施工增加了麻烦和筑路成本，因此，限制了产品的 推广应用。

发明内容

本发明的目的是提供一种对土壤的成分要求低、抗压强度高且环保的土壤 固化剂及其制备方法，该土壤固化剂是利用电厂的废弃物、矿渣等材料通过相 应的制做工艺得到的一种固体粉状固化剂，它是一种由多种无机、有机材料合 成的用以固化土壤的新型节能环保产品。该土壤固化剂生产原料易得，生产工 艺简单，成本低。

为实现上述目的，本发明提供一种土壤固化剂，其特征在于：各组分的重 量百分比为：粉煤灰30％-50％，矿渣5％-10％，激活剂5-10％，三乙醇胺0.5％-1％， 聚羧酸化合物0.5％-1％，脂肪族磺酸盐0.5％-1％，硫酸钠2％-4％，水泥熟料 28-50％，氟硅酸钠0.5％-2％。

所述的土壤固化剂，其特征在于：各组分的重量百分比为：粉煤灰50％， 矿渣9％，激活剂7％，硫酸钠3.5％，三乙醇胺1％，聚羧酸化合物0.5％，脂肪 族磺酸盐0.5％，水泥熟料28％，氟硅酸钠0.5％。

所述的土壤固化剂，其特征在于：各组分的重量百分比为：粉煤灰40％， 矿渣6％，激活剂7.5％，三乙醇胺0.5％，水泥熟料40％，聚羧酸化合物1％，硫 酸钠3％，脂肪族磺酸盐1％，氟硅酸钠1％。

所述的土壤固化剂，其特征在于，各组分的重量百分比为：粉煤灰32％， 矿渣5％，激活剂5％，三乙醇胺1％，水泥熟料50％，聚羧酸化合物2％，Na₂SO₄2％，脂肪族磺酸盐1％，氟硅酸钠2％。

所述土壤固化剂的制备方法是：将各组分材料送入球磨机中进行研磨，研 磨过80um的方孔筛后按比例混拌，形成一种灰白色的粉状活性材料。

本发明土壤固化剂是以电厂的废弃物、高炉矿渣为材料，配有激活剂，以 及脂肪族磺酸盐、聚羧酸化合物等表面活性剂组分形成的固化剂，是一种环保 型沙土土壤固化剂，利用了大量的工业废弃物，既节约了原材料成本，又减少 传统胶结材料的使用量，解决了工业废弃物的排放和环境污染问题，对生态环 境起到积极的保护作用。在多雨潮湿地区过湿土路基施工中，本土壤固化剂对 雨季和过湿土的固结易于添加，在一定的情况下减少了翻晒处理过程，是一种 理想的土壤固化剂。该土壤固化剂施工工艺简单，易于操作，对于需加固的土 壤，根据土壤性质，将一定量的土壤固化剂加入土中混拌均匀，在土壤最佳含 水量下压实处理，即达到施工要求的密实度、强度等性能指标。固化剂产品中 的化学激活剂可有效的破坏矿渣中的玻璃体，使之发生火山灰反应，因此本发 明固结土效果好，用其建成的道路具有抗压、耐久和高适应性。

具体实施方式

本发明提供了一种土壤固化剂及其制备方法，为使本发明的目的、技术方 案及效果更加清楚、明确，以下结合具体实施例对本发明进一步详细说明。应 当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施1

所述的土壤固化剂，其中，各组分的重量百分比为：粉煤灰50％，矿渣9％， 激活剂7％，硫酸钠3.5％，三乙醇胺1％，聚羧酸化合物0.5％，脂肪族磺酸盐 0.5％，水泥熟料28％，氟硅酸钠0.5％。

实施2

所述的土壤固化剂，其中，各组分的重量百分比为：粉煤灰40％，矿渣6％， 激活剂7.5％，三乙醇胺0.5％，水泥熟料40％，聚羧酸化合物1％，硫酸钠3％， 脂肪族磺酸盐1％，氟硅酸钠1％。

实施3