[发明专利]一种包装机的封切刀

说明书

技术领域

本发明涉及一种收缩膜封切机的改进，尤其是指该收缩膜封切机 的薄膜热封切刀。

背景技术

目前，收缩膜封切机广泛用于批量生产包装的流水作业，配合输 送平台、送膜机、封切机和热收缩机，可自动完成送膜打孔，自动套 膜封切，适用不同宽度及高度的产品，工作效率高。现有的收缩膜封 切机可参见http://www.rongyujixie.com/product.php？id＝53套膜 收缩包装机，或参见中国专利文献于2003-04-01公开的 TW091209244L型包装机后输送皮带座位移装置。现有收缩膜封切机 的薄膜热封切刀为L型，可参见中国专利文献2014.11.19公开的 CN201410399271.9一种用于L型包装机的上刀装置。经如图1所示 的L型膜热封切刀10是由相互垂直的一横封切刀11和一纵封切刀 12构成。如图2所示，经该L型膜热封切刀10加工后并热收缩的包 装膜20，在形成封口21的同时会产生多处外凸的棱角22，影响外包 装美观不说，还会刮伤人手和他物。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种包装机的封切刀。 经该封切刀加工后热收缩的包装膜无棱角的包裹在产品外，不仅解决 了棱角伤人伤物的问题，且在增进产品外包装美感的同时，也提升了 产品的档次感。本发明涉及的包装机可有效降低生产成本。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种包装机的封切刀，该包装机包括一输送平台，于输送平台上 设有封切机；其特征在于：所述封切机上的封切刀包括一横封切刀， 该横封切刀的一端部向两侧弯折以分别形成第一、二角刀，于该横封 切刀的另一端部向两侧弯折以分别形成第三、四角刀，且所述的第三 角刀朝输送平台的传输方向延伸出一纵封切刀。

如上所述的一种包装机的封切刀，所述的第一、二、三、四角刀 为一斜直面刀或弧形面刀。

如上所述的一种包装机的封切刀，所述输送平台设为竖直状；所 述输送平台包括依序设置的前输送带和后输送带，所述的封切机设于 前输送带和后输送带之间，且所述的前输送带高于后输送带设置。

上述技术方案的有益之处在于：

本发明收缩膜封切机的薄膜热封切刀摒弃现有技术的L型构 造，采用具有长尾的X型构造，经该X型薄膜热封切刀加工后的包装 膜，于四边角形成一缺角，形成四个缺角的包装膜经包装膜热收缩机 的热收缩，因去除了多余的角料，包装膜上仅会有一道热封后的封口 而已，并不会在这道封口上形成尖锐的棱角，避免伤人伤物，提升产 品的美感。

本发明还将输送平台设置为竖直状，以使加工后的产品靠自重 下落，无需加装出料输送带，降低生产成本。

本发明还可以将输送平台的前输送带高于后输送带设置，以使 产品靠自重下落至热收缩机下方，提升生产效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发 明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明， 并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是现有技术L型膜热封切刀的结构示意图；

图2是经现有技术L型膜热封切刀加工的产品的结构示意图；

图3-1是经本发明薄膜热封切刀加工过的包装膜的结构示意图一；

图3-2是经本发明薄膜热封切刀加工过的包装膜的结构示意图二；

图4是经本发明薄膜热封切刀加工的产品的结构示意图；

图5是采用本发明薄膜热封切刀的包装机的结构示意图一；

图6是采用本发明薄膜热封切刀的包装机的结构示意图二；

图7是图5所示的薄膜热封切刀的仰视结构示意图；

图8是图6所示的薄膜热封切刀的仰视结构示意图；

图9是本发明竖直状输送平台的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加 清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本发明进行进一步详细说 明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不 用于限定本发明。