[发明专利]一种废弃光固化树脂资源化制备液态防焊油墨的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种废弃光固化树脂资源化制备液态防焊油墨的方法，属于印制电路板领域。

背景技术

近年来，电路板行业逐步向高性能、高精度的双面、多层印制电路板和柔性线路板方向发展，使用液态防焊油墨印制高密度、高精度、高性能电路板已相当普遍。液态防焊油墨，是一种光热固化碱水显影树脂组合物，包含有光敏性碱溶树脂、光引发剂、热固性树脂、稀释剂、填料、颜料及其它助剂。

液态防焊油墨的光敏性碱溶树脂，以双酚型环氧树脂与不饱和单羧酸反应，再与饱和或不饱和酸酐反应，得到光敏性碱溶树脂。其组成的液态感光防焊油墨，固化膜的脆性和热固化时的收缩性都得到了改善，但不能兼顾光敏性、显影性的平衡；光敏性好时，显影性变差；同时，耐焊锡热冲击性不够，限制了该油墨在刚性印制电路板的应用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对现有液态防焊油墨以双酚型环氧树脂与不饱和单羧酸反应，再与饱和或不饱和酸酐反应，得到光敏性碱溶树脂进行制备液态防焊油墨，热固化时收缩应力较大，固化膜脆性太大的问题，提供了一种将废弃光固化树脂颗粒、乙二醇与醋酸锌搅拌溶解，并在水浴加热后，加入顺丁烯二酸酐，经油浴加热反应，抽滤，将滤液浓缩得改性光固化树脂溶液，降低其热固化应力，随后将其与环氧树脂等物质混合碾磨并过滤，将滤液蒸发浓缩即可制备液态防焊油墨的方法。本发明制备的液态防焊油墨固化时收缩应力较小，固化膜柔性好，可广泛应用于线路板的印制领域。

为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是：

（1）收集废弃光固化树脂，用清水洗净并晾干后，置于挤出机中挤出造粒，制备得废弃光固化树脂颗粒，随后按重量份数计，分别称量35～45份上述制备的废弃光固化树脂颗粒、35～40份乙二醇和20～25份质量浓度10%的醋酸锌溶液置于三口烧瓶中，搅拌混合并使其完全溶解；

（2）待完全溶解后，将其置于45～60℃下水浴加热，随后添加光固化树脂颗粒质量20%的顺丁烯二酸酐，再在180～190℃下油浴加热，对其通氮气保护并使其反应1～2h；

（3）待反应完成后，控制反应温度为130～150℃，使其保温加热25～30min，随后对其抽滤并收集滤液，再在45～60℃下旋转蒸发至原体积的1/6，制备得改性光固化树脂溶液；

（4）按重量份数计，分别称量31～55份上述制备的改性光固化树脂溶液、21～34份环氧树脂、10～15份颜料、2～3份三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、2～3份滑石粉、2～3份2,4,6-三甲基苯甲酰基膦酸乙酯、2～3份质量浓度为1.15％二氧化硅溶液、2～3份玄武岩纤维颗粒和4～5份对苯二酚置于三口烧瓶中，在180～200r/min下搅拌混合25～30min；所述的颜料为碳黑，钛白粉及永固红中的任意一种；

（5）待混合完成后，将其置于45～55℃下的研钵中，对其碾磨并过滤，设置滤网网径为4～5μm，待过滤完成后，收集滤液并将其置于55～60℃旋转蒸发器中进行旋转蒸发，待溶液粘度升高至50～60ps，即制备得一种废弃光固化树脂资源化制备液态防焊油墨。

本发明的应用方法：将上述制备的废弃光固化树脂资源化制备液态防焊油墨，经丝网印刷满版印至覆铜板上形成湿墨膜，并于7～10kW紫外灯下固化30～35s，辐照距离为10～15cm，曝光、显影得阻焊膜。经检测，本发明制备的液态防焊油墨固化时收缩应力较小，减小15～17％，固化膜柔性好。

本发明与其他方法相比，有益技术效果是：

（1）本发明制备的液态防焊油墨固化时收缩应力较小，减小15～17％，固化膜柔性好；

（2）充分利用废弃的光固化树脂，废物利用，节约资源，减少成本；

（3）所需制备步骤简单，操作简易。

具体实施方式