[发明专利]收料装置、收料组件及收取薄膜的方法

说明书

技术领域

本发明涉及包装印刷技术领域，特别是涉及一种收料装置、收料组件及收取薄膜的方法。

背景技术

目前，国内主要有机械式涨紧收料装置和伺服方案收料装置2类，机械式装置通过机械涨紧，缺点是调节部分由人工来完成并且需要更换磨损零部件，通过链条传动，工况条件较差。采用伺服方案的收料装置，是通用伺服马达来收料，需要专用场地，尺寸大，无法适应狭小场地，适应性较差。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种收料装置、收料组件及收取薄膜的方法，用于解决现有技术中存在的上述问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种收料装置，用于收取薄膜，包括：机架和控制器，所述机架上设有导轨、传动辊组、收料轴、下位探头、中位探头、上位探头和直径探头；所述导轨的长度方向与水平面垂直；所述传动辊组包括导带辊、张力辊和输出辊，所述张力辊和所述导轨处于所述导带辊和所述输出辊之间，且所述张力辊与所述导轨活动连接，且可沿着所述导轨的长度方向移动，所述导带辊和所述输出辊均处于所述导轨的上方，所述张力辊上设有探头感应片；收料轴，设置于所述输出辊的远离所述导轨的一侧，且一驱动机构与所述收料轴连接；所述下位探头、所述中位探头和所述上位探头由下至上依次设置；所述直径探头处于所述收料轴的外部，且处于所述输出辊的远离所述导轨的一侧；所述控制器与所述下位探头、所述中位探头、所述上位探头、所述驱动机构和所述直径探头电连接。

优选地，所述收料装置还包括收料卷，所述收料卷与所述收料轴连接，所述收料卷的直径大于所述收料轴的直径。

进一步地，所述直径探头设置于所述收料卷上。

优选地，所述下位探头、所述中位探头和所述上位探头处于同一直线。

优选地，所述上位探头处于所述导轨的顶端的下方。

优选地，所述传动辊组还包括输入辊，所述输入辊处于所述导带辊的远离所述导轨的一侧。

优选地，所述收料轴上套设有纸筒芯。

优选地，所述收料轴为气涨轴。

本发明还涉及一种收料组件，至少两个所述收料装置，沿着竖直方向依次设置，至少两个所述收料装置的所述导轨相连接。

本发明还涉及一种采用所述的收料装置收取薄膜的方法，包括以下步骤：

1)将薄膜依次绕过所述导带辊、所述张力辊和所述输出辊，使所述薄膜的一端连接在所述收料轴上；所述张力辊在重力作用下处于所述导轨的最下端，使所述薄膜处于绷紧状态，所述下位探头感应到所述探头感应片；

2)所述驱动机构转动，带动所述收料轴转动，所述收料轴转动收取所述薄膜，所述张力辊以起始速度沿着所述导轨向上移动；

3)当所述中位探头感应到所述探头感应片时，所述中位探头将感应到的信号发送给所述控制器，所述控制器控制所述驱动机构的转动速度调整，所述张力辊以小于所述起始速度的中位运行速度继续沿着所述导轨向上移动；

4)当所述上位探头感应到所述探头感应片时，所述上位探头将感应到的信号发送给所述控制器，所述控制器控制所述驱动机构停止；

5)所述控制器判断所述直径探头感应到的所述收料轴上所收取的薄膜的总厚度是否大于等于预设标准，如果是，将所述收料轴上的薄膜取下；如果否，将所述薄膜再此输送入所述收料装置，所述张力辊在重力作用下，沿着所述导轨向下移动后，执行步骤3)。

本发明的收料装置收取薄膜时，薄膜绕过导带辊、张力辊和输出辊，薄膜的一端连接在收料轴上，收料轴转动收取薄膜的过程中，张力辊沿着导轨移动，中位探头和上位探头采集到探头感应片的位置信号，控制器控制薄膜的输入和驱动机构的运转，使张力辊沿着轨道进行上下运动和薄膜的收取；本装置能够方便地控制收料的张力，保证收取薄膜端面的平整度，稳定可靠、成本低、且场地适应性强。

附图说明

图1显示为实施例1的收料装置的结构示意图。

图2显示为实施例1的收料装置在控制器控制下的工作流程图。

图3显示为实施例2的收料组件的结构示意图。

图4显示为实施例3的收料组件的结构示意图。

附图标号说明

1 薄膜

10收料装置

100 机架

200 控制器

300 导轨

400 收料轴

410 收料卷

510 下位探头

520 中位探头

530 上位探头

600 直径探头

710 导带辊