[发明专利]一种清洗脱模风干一体化的智能丝印网版批量脱模机

说明书

技术领域

本发明涉及清洗设备领域，具体的是一种清洗脱模风干一体化的丝印网版批量脱模机。

背景技术

丝网印刷技术应用广泛，常见的印刷品有：彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。丝印网版是丝网印刷的主要工具，在实际生产中为了节约成本丝印网版在废弃后需要进行回收再利用，这一工序称为脱膜。其原理就是将感光材料从丝印网版上剥离下来，脱膜时首先将丝网印版上的油墨清洗干净，然后将丝印网版浸泡在脱膜剂中，经5—10分钟左右的浸泡，当丝印网版变白时，可用水冲洗(或用海绵擦洗)，版膜脱掉后，用水将丝网冲洗干净并干燥，就可再次用于涂布制版。

目前，网版的清洗与脱模过程中，需要人工进行网版的浸泡脱膜，利用高压水枪、毛巾等工具清洗，过程耗时长、效率低。

专利名称为“一种汽车玻璃丝印网版清洗装置”，专利号为201220722183.4的中国实用新型专利，公开了一种网版清洗机，但它的网版座不能调节，针对不同大小的网版无法做到有效的清洗。

专利名称为“一种网版清洗机”，专利号为201520169360.4的中国实用新型专利，公开了一种网版清洗机，包括网版清洗主机、网版抓取装置和溶剂回收机，通过一个机械臂进行网版的运输，实现同时清洗多个网版。该专利虽然将除油、脱膜、水洗合为一体，但对不同尺寸大小的丝印网版清洗时适应性较差，且装置臃肿庞大，经济型较差。

发明内容

本发明提供一种清洗脱模风干一体化的智能丝印网版批量脱模机，以解决人工操作时效率低、浪费水资源、劳动强度大的问题，用以代替工厂的人工操作方式，实现高效率、低污染、节约水资源的目的。

本发明采取的技术方案是：包括机架、清洗系统、网版座系统、网版座系统升降器、控制器、脱膜箱；脱膜箱位于机架内部下方，网版座系统位于机架中部，清洗系统位于网版座系统两侧，升降器与网版座系统连接，控制器与机架连接；

所述的清洗系统包括第一清洗系统和第二清洗系统，两套清洗系统相向放置，结构相同，其中第一清洗系统包括喷头座和若干个水汽混合喷头，所述水汽混合喷头均匀的安装在喷头座上，水汽混合喷头的喷嘴均朝向网版，喷头座两侧安有滑块，滑块可沿导轨移动，两导轨安装在机架内侧，导轨上端与下端分别与机架顶板和挡水板相接触，喷头座顶部栓有第一钢丝绳，第一钢丝绳绕过顶板上的第一定滑轮和机架侧面的第一转角器连接线圈缠绕器上，第一伺服电机轴与线圈缠绕器相连；第二清洗系统中的第二钢丝绳经第一转角器连接在线圈缠绕器上，线圈缠绕器内部带有自锁装置，所述的第一伺服电机放置在挡水板下方。

所述的清洗系统还包括辅助清洗装置，其结构是：清水箱、循环水箱、过滤装置、气泵均放置在挡水板下方，清水箱与循环水箱分别利用水管经第一电磁阀和第二电磁阀连接到水汽混合喷头的进水口，气泵利用气管经第三电磁阀连接到水汽混合喷头的进气口。

所述的网版座系统包括第一网版座系统和第二网版座系统，两套网版座系统的结构相同，其中第一网版座系统的结构是，上网版座和下网版座主体为U型槽，下网版座底部有网孔，下网版座两端置有双滑块，网版座系统顶板为“工”字形，网版座系统顶板两端为双滑块，双滑块在双导轨内滑动，两个双导轨安装在机架内侧，双导轨上端与下端分别与机架顶板和机架底板相接触，下网版座与网版座系统顶板通过四个圆形导轨连接，下网版座与网版座系统顶板之间有上网版座，上网版座两端有四个网版座滑块，网版座滑块套在圆形导轨上，上网版座顶部连接有网版座升降装置，网版座升降装置另一端连接在网版座系统顶板上，所述的网版座升降装置包括气缸、升降滑块、升降导轨、剪叉结构，气缸头部与升降滑块连接，气缸带动升降滑块在升降导轨中左右移动，实现上网版座上下升降。

所述的网版座系统升降器包括第三钢丝绳、第二定滑轮、第四钢丝绳、第三定滑轮、双向线圈缠绕器和第二伺服电机，第三钢丝绳一端拴在第一网版座系统上端，另一端绕过机架顶板上和机架侧面的第二定滑轮，连接在双向线圈缠绕器的一个孔中；第四钢丝绳一端拴在第二网版座系统上端，另一端绕过机架顶板上和机架侧面的第三定滑轮，连接在双向线圈缠绕器的另一个孔中，第二伺服电机轴与双向线圈缠绕器相连，该第二伺服电机放置在挡水板下方。

所述的脱膜箱位于机架下部正对网版座系统下方，脱膜箱顶部有两个开口，开口的形状大小与下网版座相同，用于保证网版座系统通过。