[发明专利]稳压泵在审
申请号: | 201610227114.9 | 申请日: | 2016-04-13 |
公开(公告)号: | CN105736331A | 公开(公告)日: | 2016-07-06 |
发明(设计)人: | 陈传节 | 申请(专利权)人: | 宁波佳音机电科技股份有限公司 |
主分类号: | F04B43/04 | 分类号: | F04B43/04;F04B53/10 |
代理公司: | 北京中政联科专利代理事务所(普通合伙) 11489 | 代理人: | 姚海波 |
地址: | 315408 浙江省宁波市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 稳压 | ||
技术领域
本发明属于流量泵技术领域,具体涉及一种稳压泵。
背景技术
随着人们生活水平的提升,人们对饮用水的品质要求也随之提高,越来越多家庭选择家用型净水器对自来水进行处理后饮用。逆渗透稳压泵是逆渗透净水器的核心部件,为净水器提供稳定的高压力水流。
对于逆渗透稳压泵来说,传统结构的稳压泵其进出水阀体上均采用膜片的形式完成稳压泵阀体上的单向阀。可以理解,膜片形式的单向阀结构在稳压泵正常工作时可以实现正常实现其功能。但是,在当稳压泵停止工作时,由于缺少了电机所提供的动力,膜片形式的单向阀无法保持紧密闭合状态,这样会使得稳压泵在停止工作后存在回流现象,进而影响净水器的内部管路的使用寿命。
故此,提供一种全新结构的稳压泵,就显得尤为重要。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于解决上述技术问题的稳压泵。
具体地,本发明所提供的一种稳压泵,包括直流电机、驱动斜盘、斜盘活塞、膜片、泵体座、进出水阀体和泵体组件;所述泵体座将膜片、斜盘活塞及驱动斜盘装配在直流电机上,所述进出水阀体装配在泵体座上,并与泵体组件相连通;所述进出水阀体的一侧端面上开设有三个槽腔,并在每个槽腔的外围分别设置一密封筋圈,以与膜片配合并共同形成三个独立的密闭型腔;所述进出水阀体在每个槽腔上分别开设有进水通道和出水通道,并在其上对应设置进水阀体与出水阀体;其中,每个进水阀体均包括进水止回头、进水止回头弹簧及进水止回头弹簧挡板,所述进水止回头通过进水止回头弹簧嵌装在对应的进水通道内,并用进水止回头弹簧挡板进行限位;每个出水阀体均包括出水止回头、出水止回头弹簧及出水止回头弹簧座,所述出水止回头通过出水止回头弹簧抵靠在对应的出水通道上,并用出水止回头弹簧座进行限位。
作为本发明的优选方案,所述膜片包括呈三角状的膜片本体,所述膜片本体的一侧端面上设置有三个膜片活动体,另一侧的端面上相对于该膜片本体向内凹陷并形成三个独立的凹腔,所述膜片本体在每个凹腔的外围对应地开设有密封槽圈,且所述膜片本体上的三个凹腔及密封槽圈与进出水阀体上的三个槽腔及密封筋圈配合共同形成三个独立的密闭型腔;所述的三个膜片活动体分别对应地设置在该膜片本体中三个凹腔所在位置处。
作为本发明的优选方案,所述膜片活动体对应地设置在膜片本体上凹腔的中部,并相对于该膜片本体上对应的凹腔部分伸出,且该伸出部分的长度大于所述凹腔的深度。
作为本发明的优选方案,所述膜片活动体包括背离凹腔设置的第一部、及设于凹腔内的第二部,其中所述第一部在背离膜片本体的一侧端部设置有倒扣勾,所述第二部的外径大于所述第一部的外径。
作为本发明的优选方案,所述膜片本体在三个密封槽圈的外围设置一密封凸筋,且所述密封凸筋相对于膜片活动体的投影覆盖住了第二部。
作为本发明的优选方案,所述的进水通道设置在出水通道的外围,且该进水通道相对于该进出水阀体部分向外伸出。
作为本发明的优选方案,所述进水通道的内侧壁上设置有一台阶,且所述进水止回头抵接在该进水通道的台阶上,以对进水通道进行封堵。
作为本发明的优选方案,所述进水止回头弹簧的一端套接在进水止回头上,另一端与进水止回头弹簧挡板相抵靠,且该进水止回头弹簧的外径自远离所述进水止回头的方向逐渐增大。
作为本发明的优选方案,所述出水止回头弹簧座上开设有台阶孔,且所述出水止回头弹簧嵌设在该出水止回头弹簧座的台阶孔内,并与出水止回头相抵靠。
作为本发明的优选方案,所述进出水阀体上设置有一隔圈,以将三个出水通道包围住,并可用其与泵体组件进行装配;所述的三个出水止回头弹簧座设为一体式结构,定义为出水止回头挡板,且该出水止回头挡板嵌装在隔圈上。
作为本发明的优选方案,所述的三个出水止回头弹簧座设为一体式结构,定义为出水止回头挡板,且该出水止回头挡板嵌装在隔圈上。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明的稳压泵,通过采取了止回头的单向阀结构,且该结构主要由一个止回头及一个止回头弹簧构成,这样该稳压泵在不工作的状态时,其止回头在止回头弹簧的作用下对进出水通道始终处于堵塞的状态,这样就保证了进出水阀体上进出水通道的密封性,亦即解决了稳压泵在停机后存在的渗漏问题;同时加大了密闭型腔的容积,进而提高了该稳压泵的工作效率。
附图说明
图1为本发明较佳实施例所提供的稳压泵的分解图。
图2为本发明中斜盘活塞的结构示意图。
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