[发明专利]一种嵌入式底脚的全纸质组合重载托盘及其成型方法

说明书

技术领域

本发明涉及物流包装器具设计和制备领域，尤其涉及一种嵌入式底脚的全纸质组合重载托盘及其成型方法。

背景技术

纸质托盘作为一次性物流器具被物流及包装行业寄予厚望，物流及包装行业对纸质托盘的研究和开发投入了较多的精力，已开发出纸浆模塑托盘、蜂窝纸板托盘、瓦楞纸板托盘等。纸质材料的纤维结合力、抱钉能力要远远低于木质材料，目前纸质托盘的结构及成型方法受木质托盘结构及成型方法影响较大，存在较多的不合理之处，使得目前的纸质托盘承载能力较低、耐冲击能力差，同时成本较高、不易回收等。

市场上使用的蜂窝纸板托盘底脚与底板常常采用直接粘接的固定方式，或采取粘接后用螺钉固定的方式，但实际连接强度并不令人满意，常常发生底脚脱落的现象，影响了纸质托盘的推广使用。

发明内容

本发明的目的在于针对现有蜂窝纸板托盘的不足，提供一种嵌入式底脚的全纸质组合重载托盘，所述重载托盘采取嵌入式底脚，能够显著提高底脚与底板的结合强度，以及能够承受更大的横向冲击载荷。

本发明的另一目的在于提供一种嵌入式底脚的全纸质组合重载托盘的成型方法。

本发明为了解决现有技术问题所采用的技术方案如下：

一种嵌入式底脚的全纸质组合重载托盘，包括铺板、纸护角和底脚，所述铺板包括依次叠加的顶板、芯板、底板，所述底板包括依次叠加的第一平底板和开槽平底板，所述开槽平底板上设有与所述底脚横截面大小一致的通槽，所述第一平纸板与所述开槽平底板叠加于通槽处形成凹槽，所述底脚安装在凹槽中并伸出所述开槽平底板，所述纸护角包覆连接于所述铺板的侧面。

进一步地，所述第一平底板和开槽平底板通过粘结剂粘合形成用于嵌入底脚的一端开口的凹槽。

进一步地，所述底脚安装在凹槽中，所述底脚的顶面与第一平底板粘结。

进一步地，所述开槽平底板的通槽与底脚侧面粘结。

所述铺板的边缘较为脆弱，容易被外力所破坏，所述铺板外侧包裹连接有纸护角，对铺板边缘结构进行保护。

进一步地，所述纸护角包括铺板底面支撑部、与所述铺板底面支撑部连接的铺板侧面覆盖部和与所述铺板侧面覆盖部连接的铺板顶面包裹部。

进一步地，所述纸护角呈凹型。

进一步地，所述底脚为方纸管。

进一步地，所述芯板由为蜂窝纸板。

进一步地，所述顶板、芯板、第一平底板、开槽平底板、底脚及纸护角之间连接方式为粘接。

本发明同时提供所述嵌入式底脚的全纸质组合重载托盘的成型方法，包括以下步骤：

S1.准备零部件：分别准备所述顶板、芯板、第一平底板、开槽平底板、纸护角、底脚；

S2.组装底板：将所述第一平底板的接合面与所述开槽平底板的接合面涂胶，加压使所述第一平底板与所述开槽平底板充分粘接；

S3.组装铺板：将所述顶板的接合面、所述芯板的接合面、所述底板的接合面涂胶，加压使所述芯板、所述底板、所述顶板充分粘接；

S4.组装铺板与纸护角：将所述纸护角内凹面涂胶，然后将其粘接到所述铺板的四个侧边；

S5.组装铺板与底脚：将所述铺板底面的凹槽的5个面分别涂胶，将所述底脚涂胶后嵌入所述铺板底面的凹槽中；

S6.固化：对S5制成的产品加热、加压进行固化。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

所述托盘采取嵌入式底脚后，能够显著提高底脚与底板的结合强度，能够承受较大的横向冲击载荷；铺板采取高强度的工业纸板与蜂窝纸板组合的方式，在保证铺板强度的情况下，减小了托盘的重量，从而降低了物流成本；

所述底脚采用方纸管和/或蜂窝纸和/或瓦楞纸板进行制备，可起到承载重力的作用，加强了底脚的承重比，提高了本发明所述托盘的承载强度。

本发明所述托盘成型方法避免了纸质材料的纤维结合强度低的缺点，结构合理，成型方法的工艺步骤简单，承载能力及耐冲击能力强，同时本发明采用全纸质组合，是绿色环保的物流包装器具，回收方便，降解充分。

附图说明

图1为所述托盘的结构示意图。

图2为所述铺板结构示意图。

图3为所述纸护角结构示意图。

图4为所述底脚结构示意图。

图5为所述第一平底板结构示意图。

图6为所述开槽平底板结构示意图。

图7为所述铺板与纸护角装配示意图。

图8为所述托盘装备底脚的凹槽结构示意图。

图9为所述托盘成型方法流程图。