[发明专利]全自动数控倒角机用下料机构

说明书

技术领域

本发明涉及数控倒角机技术领域，尤其是涉及一种全自动数控倒角机用下料机构。

背景技术

传统的数控倒角机的下料工序需要人工完成，重量较小的工件，需要员工手动靠人力搬运，这样，员工的工作内容较多，工作任务繁重，工作的安全系数较低，工作的效率较低；重量较重的工件，需要借助小车、吊车等运输工具，占用空间大，工作环境较杂乱，工作效率也较低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服传统的数控倒角机的下料工序需要人工完成，重量较小的工件，需要员工手动靠人力搬运，这样，员工的工作内容较多，工作任务繁重，工作的安全系数较低，工作的效率较低；重量较重的工件，需要借助小车、吊车等运输工具，占用空间大，工作环境较杂乱，工作效率也较低的问题，提供一种全自动数控倒角机用下料机构。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种全自动数控倒角机用下料机构，包括下料台架，所述下料台架上可拆卸安装有下料料盘，所述下料台架上固定安装有送料装置，所述送料装置与所述下料料盘并排设置。

进一步的，所述送料装置包括V型块和拨料组件，若干所述V型块并排固定安装在所述下料台架上，若干所述V型块等间距设置，为了便于工件在V型块上的轴向移动，所述V型块的V面上转动安装有转轮，每个V型块上的两个所述转轮的中心轴线呈V型，所述拨料组件通过气缸可升降安装在相邻两个V型块之间，为了实现对工件的翻转，拨料组件的上表面为倾斜面，且靠近下料料盘的一端低于远离下料料盘的一端；在拨料组件不工作时，拨料组件的上表面低于转轮的最低点。

为了推动工件，使工件做轴向移动，所述下料台架上还固定安装有推送装置，所述推送装置位于所述V型块的正上方。

进一步的，所述推送装置包括推动缸，所述推动缸固定安装在所述下料台架上，所述推动缸的伸出端位于所述V型块的正上方，所述推动缸的伸出端固定安装有推动板。

为了实现下料料盘在下料台架上的可拆卸安装，所述下料台架上表面固定安装有若干卡扣，若干所述卡扣围成与所述下料料盘横截面相同的矩形，所述下料料盘与若干所述卡扣卡设连接。

为了避免工件直接砸进送料装置内，对送料装置上的转轮造成损坏，所述送料装置上固定安装有支撑板，两个所述支撑板之间的距离可调节，所述支撑板与所述下料料盘相对设置，所述支撑板的上表面略高于所述转轮的最高点。

为了便于了解下料料盘内的工件排布，所述下料料盘内设置有用于检测下料料盘内工件排布的检测装置。

本发明的有益效果是:本发明的全自动数控倒角机用下料机构使用拨料组件将工件拨入下料料盘内实现全自动下料，用机器代替了人工下料，减弱了员工的工作难度，提高了下料的效率，使下料更安全，快捷；本发明结构简单，占地面积较小，简洁了工作环境。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的三维示意图；

图2是本发明中下料台架的三维示意图；

图3是本发明中送料装置的三维示意图；

图4是本发明中拨料组件的三维示意图；

图5是本发明中V型块与转轮的三维装配示意图。

图中：1.下料台架，2.下料料盘，3.V型块，4.拨料组件，5.转轮，6.推送气缸，7.推动板，8.卡扣，9.支撑板，10.气缸。

具体实施方式

现在结合附图对本发明做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示的一种全自动数控倒角机用下料机构，包括如图2所示的下料台架1，所述下料台架1上可拆卸安装有下料料盘2，为了实现下料料盘2在下料台架1上的可拆卸安装，所述下料台架1上表面固定安装有若干卡扣8，若干所述卡扣8围成与所述下料料盘2横截面相同的矩形，所述下料料盘2与若干所述卡扣8卡设连接。