[发明专利]料位传感器位置调节装置及卷烟制丝喂料机

说明书

本发明涉及一种料位传感器位置调节装置及卷烟制丝喂料机，包括：安装板(91)和连杆(93)，安装板(91)上设有中心轨迹沿高度方向变化的滑槽(92)，连杆(93)的一端可滑动地设在滑槽(92)内，料位传感器(5)安装在连杆(93)上。本发明的料位传感器调节装置能够根据设备的实际检测需求，灵活地调节料位传感器在高度方向上的位置，以便将物料高度控制在合适的范围之内，从而提高料位传感器对不同设备和不同检测需求的适应性；而且此种料位传感器位置调节装置调节较为方便，在需要对料位传感器的位置进行调节时，可以快速地实现位置改变。

技术领域

本发明涉及卷烟制丝生产设备技术领域，尤其涉及一种料位传感器位置调节装置及卷烟制丝喂料机。

背景技术

卷烟制丝过程中为了平衡流量常会用到喂料机，目前喂料机一般所采用的结构如图1所示，喂料机包括：进料装置1a、储料仓2a、底带4a、提升带5a和出料口6a。其中，储料仓2a沿着底带4a的长度方向设置在底带4a的上方，用于存储输送的烟丝，进料装置1a设在储料仓2a尾部的上方，用于接收外部加入的烟丝。提升带5a邻近底带4a的头部位置设置，用于提升并输送烟丝，出料口6a设在提升带5a输送终点的下方。

在输送烟丝的过程中，当储料仓2a内的烟丝量不足时，就控制底带4a启动，当储料仓2a内积累够一定量的烟丝时，就控制底带4a暂停，以将当前从进料装置1a输入到储料仓2a的烟丝通过提升带5a输送。为了能够更好地控制底带4a的启动和停止，现有技术的方案在底带4a头部上方的位置设置了料位传感器3a，用于检测底带4a上料位的高度。

通过在生产过程中的摸索发现，如果料位传感器3a的高度过高，在料位累积到较高的高度时才会使底带4a暂停运行，容易导致提升带5a与底带4a交接处物料堆积，引起烟丝较大的造碎。如果料位传感器3a的高度过低，则需要控制底带4a频繁启停，一方面会加大设备损耗，另一方面可能导致提升带5a出料断料。为了尽量避免在生产过程中出现上面的问题，亟待研究一种能够根据实际情况对料位传感器3a的位置灵活调整的方案。

发明内容

本发明的目的是提出一种料位传感器位置调节装置及卷烟制丝喂料机，能够快速灵活地对料位传感器进行定位调节。

为实现上述目的，本发明第一方面提供了一种料位传感器位置调节装置，包括：安装板91和连杆93，所述安装板91上设有中心轨迹沿高度方向变化的滑槽92，所述连杆93的一端可滑动地设在所述滑槽92内，料位传感器5安装在所述连杆93上。

进一步地，所述滑槽92的中心轨迹呈圆弧形，所述连杆93的另一端固定设置在所述滑槽92的中心轨迹的圆心位置。

进一步地，所述连杆93的长度可调。

进一步地，还包括第一锁紧部件94，用于在所述连杆93调节到位后与所述滑槽92锁紧。

进一步地，所述料位传感器5可滑动地安装在所述连杆93上。

进一步地，还包括第二锁紧部件95，用于在所述料位传感器5调节到位后与所述连杆93锁紧。

进一步地，所述滑槽92上设有指示所述连杆93设置位置的第一位置标记，所述连杆93上设有指示料位传感器5设置位置的第二位置标记。

为实现上述目的，本发明第二方面提供了一种卷烟制丝喂料机，包括：底带6、料位传感器5和设在所述底带6头部上方的如前述实施例所述的料位传感器位置调节装置9，所述料位传感器5用于检测所述底带6上物料的堆积高度。

进一步地，还包括提升带7，所述安装板91和所述连杆93设在所述底带6和所述提升带7交接的位置。

进一步地，所述料位传感器5为对射光电管。