[发明专利]一种具备自调浆及自消泡功能的矿浆驱动搅拌式浮选设备

说明书

技术领域

本发明涉及煤泥调浆浮选处理领域，具体涉及一种具备自调浆及自消泡功能的矿浆驱动搅拌式浮选设备。

背景技术

浮选法是最重要的界面分选方法，通常用于-0.5mm煤泥的分选，更是-0.1mm煤泥唯一有效的分选方法。浮选机的种类繁多，差别主要表现在充气方式、充气搅拌装置结构等方面。目前应用最多的分类法，是按充气和搅拌方式的不同将浮选机分为机械搅拌式和无机械搅拌式两大类。机械搅拌式浮选机，可参照中国专利公告号为“CN201711220U”的名称为“机械搅拌式浮选机”中所述，是利用机械搅拌器的搅拌来完成气泡的吸入和分割过程。机械搅拌的浮选方式使用最为久远，由选矿到选煤有近百年的历史，其可为浮选槽提供紊流环境，但缺点在于能耗大以及维修量大。无机械搅拌式浮选机又称充气式浮选机，有使空气通过微孔而强制弥漫的压气式结构，参照中国专利公告号为“CN2671690”的名称为“柱式浮选机”中所述；有用喷射旋流手段产生强制涡流切割空气及使空气溶解后再析出的喷射式，如FJC(A)系列浮选机，XPM喷射旋流式等。非机械搅拌式浮选机由于无搅拌机构，因此采用泵为矿浆提供能量，通过矿浆的射流、碰撞分散，吸取足够的空气，缺点是需要配套的泵，且能耗大。另外，非机械搅拌式浮选机由于要保证足够的矿量流量和吸气量，浮选槽内流场常常过度紊流，导致已经矿化的颗粒在上浮过程中脱落，从而影响浮选效果。如何寻求一种结构更为合理实用的新型浮选设备，以使其在具备更低能耗、更低维护性和更低生产成本的同时，能同步具备更好的气泡矿化和浮选效果，为本领域近年来所亟待解决的技术难题。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种结构简单而合理的具备自调浆及自消泡功能的矿浆驱动搅拌式浮选设备，以高效而可控的实现矿浆的高效浮选需求。其具备气泡矿化更容易、泡沫层更加稳定以及消泡过程更为迅速的优点，可在有效提升精矿品味的同时，也可为后续运输浮选泡沫的运输提供极大便利。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种具备自调浆及自消泡功能的矿浆驱动搅拌式浮选设备，至少包括浮选槽，其特征在于：本设备还包括用于执行对入料矿浆的机械搅拌作业的驱动搅拌机构，该驱动搅拌机构悬设于浮选槽槽口上方且其搅拌工作端位于浮选槽内的矿浆液面以下处；驱动搅拌机构的进料端为分叉式构造，其一进口端连通用于射流浮选药剂的双套筒射流组件，另一进口端连通浮选入料有压缓冲罐；浮选入料有压缓冲罐包括筒状密封的罐体，罐体内轴线铅垂的布置有连通外部气源的压缩空气管，压缩空气管的位于罐体内的外周壁处叉状的向外延伸有溶气分支管，溶气分支管上密布出气孔；罐体的底端处布置出料管以连通上述驱动搅拌机构的进料端，出料管内布置作为动力的动力泵；罐体的顶端面处与压缩空气管空间避让的布置浮选入料孔，所述浮选入料孔连通外部的用于进料矿浆的浮选入料管；浮选入料孔在位于罐体内腔的孔端处面贴合的布置有阀板，阀板以拉伸弹簧固定于上述孔端处；沿浮选槽的长度方向上的两侧槽壁处布置气泡溢流槽，气泡溢流槽布置于浮选槽槽壁的外侧壁处并以上述槽壁的外侧壁构成溢流壁；气泡溢流槽的槽体内水平布置有至少一层用于消泡的消泡筛板；本设备还包括清水喷淋组件，清水喷淋组件至少包括消泡喷淋头，消泡喷淋头的喷水口位于气泡溢流槽的正上方处且喷水方向指向消泡筛板上板面处；本设备还包括用于排出浮选槽槽底积料的尾矿箱。

本设备还包括悬置于浮选槽的矿浆泡沫层处的循环式刮泡组件，循环式刮泡组件呈运输带状构造且其气泡排出端构成气泡溢流槽的泡沫进料端；构成运输带带体的闭环式刮泡带的外表面处布置刮泡板，刮泡板的板面垂直闭环式刮泡带的动作方向；清水喷淋组件还包括二次富集喷淋头，二次富集喷淋头的喷水口位于循环式刮泡组件的靠近气泡溢流槽一侧的上方处且喷水方向指向闭环式刮泡带带体。

浮选入料有压缓冲罐的顶端面处还设置有用于监测罐体内压力的压力传感器。

驱动搅拌机构的出料口指向浮选槽槽底处；所述驱动搅拌机构包括开口朝下的桶状的外壳体，外壳体内同轴布置轴线铅垂的转轴，转轴的下段轴身处同轴套设有导流搅拌叶轮，转轴的上段处同轴固定驱动涡轮；在外壳体的外周壁处贯穿布置有用于入料的主管道，所述主管道的出料方向指向驱动涡轮的轮叶片处，该主管道构成上述驱动搅拌机构的进料端；本设备还包括用于辅助驱动转轴转动的变频电机。

所述外壳体的开口处呈现口径逐渐外扩的喇叭口状构造；导流搅拌叶轮为两组并沿转轴轴线方向依次同轴布置；两组导流搅拌叶轮的口径由上而下依次增大。