[发明专利]一种用于工件压紧切割的机械加工装置

说明书

技术领域

本发明涉及机械工具，具体的说是一种用于工件压紧切割的机械加工装置。

背景技术

在一些机械工作中，需要用到工装、夹持和一些定位的辅助装置,例如在进行焊接或者切割工作的时候，需要用到一些夹持装置来夹住定位工件；尤其是一些圆形钢管，或者原料切割的时候，需要对其夹持压紧才能进行切割工作；传统的压紧切割装置多是设置比较简单，可以用于少量工件的简单压紧切割工作；但是当有大批量的切割压紧工作时，传统上的加工装置很难完成批量工作和生产，难以达到规模化，产业化的目的；导致压紧切割的工作效率低，效果差。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种用于工件压紧切割的机械加工装置，包括一大型的固定底座；所述的固定底座的左侧端部至少安装有三个固定压紧座；且所述的固定压紧座均处于同一竖直方向，而且相邻固定压紧座之间的间距相同；所述固定底座上以每一个固定压紧座为起点还设置有向右侧延伸的滑槽；相邻滑槽之间间距相等且平行设置；每一条滑槽上还至少设置有两个移动压紧座；所述移动压紧座的底部设置有滑块，所述滑块设置在滑槽内。

作为优选，每一条滑槽上的固定压紧座和移动压紧座的对应面上均设置有压紧槽，而且彼此对应的两个移动压紧座的对应面上也设置有压紧槽。

作为优选，所述固定底座的右侧还设置有液压压紧装置，所述的液压压紧装置的伸缩杆上还安装有一叉杆；所述叉杆上分叉端的个数与滑槽的设置个数相同；且叉杆的每个分叉端分别与滑槽右端的最后一个移动压紧座相连；所述的液压压紧装置可通过伸缩杆和叉杆带动最后的移动压紧座对固定压紧座进行压紧。

作为优选，所述固定底座的上端还安装有滑轨；所述滑轨上还安装有悬臂式切割装置。

作为优选，每个移动压紧座上均设置有上下方向贯穿且位置相同的感应孔；且所述的固定底座的上端部还安装有位移传感器，下端部还安装有与位移传感器相对应的感应板；每一个位移传感器与对应的感应板的传感距离都相同；所述的位移传感器和感应板的个数与每一排设置的移动压紧座的个数相同；当全部的移动压紧座完成压紧后，所述的位移传感器的感应信号能够穿过感应孔到达感应板；所有的位移传感器还连接有报警装置。

作为优选，所述的叉杆的每一个分叉端的节点上均设置有撑杆；所述撑杆的下端也安装有滑块；所述的滑块设置在对应的滑槽中。

作为优选，所述固定压紧座和移动压紧座以及对应的两个移动压紧座4之间的压紧槽设置有两种，一种是设置在上端的圆形压紧槽，一种是设置在下端的锯齿咬合压紧槽。

作为优选，所述叉杆的分叉端与移动压紧座是通过铰接件连接的。

作为优选，所述固定底座的左侧端部还安装有限位板；左侧的固定压紧座受力最大，因此设置一个限位板来增加受力程度。

作为优选，每两条滑槽之间就设置有一条滑轨；所述滑轨上安装有悬臂式切割装置。

有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下优点：

(1)本发明中的机械加工装置，工作效率高，在固定压紧座的横向方向上设置有多个移动压紧座，而进行压紧的时候只需要对最后一个移动压紧座进行压紧就对其前方的所有压紧座进行挤压；而在固定压紧座的竖直方向上同样设置了多个固定压紧座，这样配合起来可以对多根工件进行压紧，而每两条滑槽之间就设置有悬臂式切割装置，压紧后就可以对工件进行切割，适合大规模的压紧切割工作，达到产业化的目的；

(2)本发明中压紧的动力是通过液压压紧装置来实现的，本发明仅设置一个液压压紧装置，其伸缩杆的端部通过设置一个叉杆，通过叉杆的设置可以巧妙的给所有的移动压紧座传递压紧力，这样仅用一个液压压紧装置就能够完成压紧工作，减少成本；而且叉杆的节点处还设置撑杆，撑杆的滑块安装在滑槽内，这样叉杆在压紧的时候不仅移动的更加顺畅，而且防止叉杆倾斜，影响压紧效果；

(3)本发明中为了保证工件的压紧效果，还在移动压紧座上设置了感应孔，而且相应设置了位移传感器和感应板，当压紧完成后，位移传感器的信号应该能穿过感应孔到达感应板，而如果哪一个位移传感器的信号没有达到感应板，就说明相应的移动压紧座没有到达压紧位置，这时候就要重新压紧，这样就可以实时检测工件的压紧质量，以便做出调整。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明俯视图；

图3为本发明全部移动压紧座压紧后位移传感器的检测图。

具体实施方式