[发明专利]阀体中法兰径向密封槽加工抛光刀

说明书

技术领域

本发明涉及阀门加工刀具技术领域，具体涉及一种阀体中法兰径向密封槽加工抛光刀。

背景技术

现有的轨道球阀，其阀体中法兰径向密封槽的槽底面粗糙度要求为Ra0.4μm，立车加工达不到技术要求，只能采取抛光研磨的方法，一般抛光是采用人工手抛方式，这种抛光方式费时费力、抛光效率低，且抛光不均匀，也很难满足加工要求。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种结构设计合理、结构简单、安装方便、调节操作容易、抛光均匀且抛光效率高的阀体中法兰径向密封槽加工抛光刀。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种阀体中法兰径向密封槽加工抛光刀，包括横支架和竖支架，所述竖支架上端与横支架下端面固定连接，所述横支架和竖支架的纵截面构成T型结构，所述横支架左端中部开设有一条抛光板安装槽，所述抛光板安装槽左端设置有抛光板，所述抛光板上端与横支架左端铰接，所述竖支架下端横向设置有一个连接孔，所述连接孔内穿设有一根定位销，所述定位销左端套接有一根复位弹簧，所述定位销在复位弹簧的作用下，所述定位销的左端面顶住所述抛光板的右端面，所述定位销右端一体设置有螺纹连接部，所述螺纹连接部上螺纹连接有调节螺母，定位销通过调节螺母与竖支架锁紧固定；所述抛光板的侧面上至少可拆卸设置有一块压片。

通过采用上述技术方案，在抛光板上安装现有的抛光纸，然后通过压片压紧固定，再通过定位销来调节复位弹簧的预紧力来控制抛光的力度，且通过更换现有的抛光纸的型号来实现抛光的精度等级；结构设计合理、结构简单、安装方便、调节操作容易、抛光均匀且抛光效率高，能够实现对阀体凹槽面的自动抛光，实用性好。

本发明进一步设置为：所述抛光板的侧面和压片的侧面上均设置有若干个螺钉孔，且压片上的螺钉孔位置对准所述抛光板上的螺钉孔位置设置。通过本设置，压片装拆简单，连接可靠，现有的抛光纸更换容易，工作效率低。

本发明还进一步设置为：所述抛光板上端穿设有销轴，所述横支架左端设置有销轴孔，所述抛光板通过销轴与横支架上的销轴孔构成铰接，所述抛光板能够左右转动。通过本设置，抛光板安装方便，连接可靠，转动灵活。

本发明还进一步设置为：所述销轴位于抛光板前后两侧面位置均套接有一个圆垫片。通过本设置，抛光板工作更加稳定，晃动小。

本发明还进一步设置为：所述抛光板的左端面为弧形面，所述抛光板的右端面为平面。通过本设置，抛光板结构设置更加合理，工作更加可靠。

本发明的优点是：与现有技术相比，本发明结构设置更加合理，在抛光板上安装现有的抛光纸，然后通过压片压紧固定，再通过定位销来调节复位弹簧的预紧力来控制抛光的力度，且通过更换现有的抛光纸的型号来实现抛光的精度等级；结构设计合理、结构简单、安装方便、调节操作容易、抛光均匀且抛光效率高，能够实现对阀体凹槽面的自动抛光，实用性好。

下面结合说明书附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为本发明实施例的仰视示意图。

具体实施方式

参见图1和图2，本发明公开的一种阀体中法兰径向密封槽加工抛光刀，包括横支架1和竖支架2，所述竖支架2上端与横支架1下端面固定连接，所述横支架1和竖支架2的纵截面构成T型结构，所述横支架1左端中部开设有一条抛光板安装槽11，所述抛光板安装槽11左端设置有抛光板3，所述抛光板3上端与横支架1左端铰接，所述竖支架2下端横向设置有一个连接孔21，所述连接孔21内穿设有一根定位销10，所述定位销10左端套接有一根复位弹簧4，所述定位销10在复位弹簧4的作用下，所述定位销10的左端面顶住所述抛光板3的右端面，所述定位销10右端一体设置有螺纹连接部，所述螺纹连接部上螺纹连接有调节螺母5，定位销10通过调节螺母5与竖支架2锁紧固定；所述抛光板3的侧面上至少可拆卸设置有一块压片6。

作为优选的，本实施例所述横支架1和竖支架2为一体结构。

所述抛光板3的侧面和压片6的侧面上均设置有若干个螺钉孔7，且压片6上的螺钉孔位置对准所述抛光板3上的螺钉孔位置设置。作为优选的，本实施例所述抛光板3的侧面和压片6的侧面上从下至上依次均匀设置有四个螺钉孔7，所述抛光板3的侧面和压片6的侧面上同一高度的螺钉孔7的中心线重合；压片6通过现有的螺钉与抛光板3连接固定。

所述抛光板3上端穿设有销轴8，所述横支架1左端设置有销轴孔12，所述抛光板3通过销轴8与横支架1上的销轴孔12构成铰接，所述抛光板3能够左右转动。