[发明专利]汽轮机汽缸中分面密封槽专用铣床

说明书

技术领域

本发明涉及一种汽轮机汽缸维修用设备，特别是涉及一种汽轮机汽缸中分面密封槽专用铣床。

背景技术

汽轮机汽缸是一种比较特殊的缸体，其支承有可转动的转子，转子上又安装有多级位于汽缸内部的叶片，因此，汽轮机的汽缸是一个两端具有较小转子孔、但内部又具有较大空间的大型筒形部件。所以，在原始制造汽轮机汽缸时，通常是将其分成上半容器和下半容器，再将上半容器和下半容器放置到大型的精密数控龙门铣床上、并使用镜像方法成对加工，故安装后的汽轮机汽缸具有水平中分面，该水平中分面即为上述上半容器和下半容器的相互接触的接触面。

汽轮机汽缸运转时，汽缸内部的转子由火红的高压蒸汽冲动，数千个叶片以超音速回转，最大一个叶片的离心力高达一千吨，从而发出上百万千瓦的动力。若在汽轮机运转过程中，其内部的高压蒸汽从汽缸的中分面漏出，则会造成不可想象的后果。另外，由于高压高温的工作环境，故汽缸的中分面上又不能安装任何密封垫片，但是在汽轮机长期运转之后，汽缸的中分面总会产生变形，从而造成汽缸中分面处有少量蒸汽漏出。为解决这一问题，目前较为普遍做法是：在汽缸中分面的漏汽处铣出一条密封槽，再在密封槽中安装一条能够自行膨胀的密封键，从而阻止漏汽。

现有技术中，没有一种适用于现场对汽轮机汽缸中分面铣密封槽的铣床，若采用一般铣床铣削密封槽，则铣床很难安装在汽缸的中分面上。另外，汽缸长期运转后，汽缸中分面上的有些零件(比如螺栓)拆不下来，故安装铣床上需要避开这些拆除不掉的零件，因此，在现场、将铣床安装在汽缸的中分面上还存在着诸多困难。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种汽轮机汽缸中分面密封槽专用铣床，其能够方便地安装在汽缸的中分面上、并且根据中分面上密封槽的加工位置能够方便地调整铣床的位置。

为实现上述目的，本发明提供一种汽轮机汽缸中分面密封槽专用铣床，包括床身、以及安装在床身上并带有铣刀的走刀机构，还包括吸附在汽缸中分面上的定位吸铁石、以及与定位吸铁石的上端可拆卸连接的支承垫；所述床身的下端面上开设有至少一道沿床身长度方向左右延伸的T形槽，该T形槽中穿设有调位螺栓，所述支承垫上端设有突出的上翼缘，该上翼缘中开设有沿床身宽度方向前后延伸的腰形槽，所述调位螺栓穿设在腰形槽中、且调位螺栓上螺纹连接有位于上翼缘下方的第一固定螺母。

优选地，还包括压板，所述支承垫下端设有突出的下翼缘，该下翼缘与定位吸铁石通过螺栓可拆卸连接，所述压板设在下翼缘和定位吸铁石的连接处、用于将定位吸铁石压紧在汽缸中分面上。

进一步地，所述走刀机构包括可沿床身左右移动的纵向走刀单元、与纵向走刀单元相连接并可前后移动的横向走刀单元、与横向走刀单元相连接并可上下移动的竖向走刀单元、安装在竖向走刀单元中且可转动的驱动单元，所述铣刀固定在驱动单元的下端。

进一步地，所述纵向走刀单元包括快走刀组件、慢走刀组件、以及纵向拖板，所述快走刀组件包括左右延伸且通过轴承可转动地支承在床身中的纵向丝杆、与纵向丝杆螺纹配合的纵向螺母套、以及固设在纵向丝杆端部的纵向快走刀手轮，所述慢走刀组件包括上下延伸的蜗杆、固设在蜗杆上端的纵向慢走刀手轮、以及与蜗杆相啮合的蜗轮，所述蜗轮固定在纵向丝杆上；所述纵向螺母套与纵向拖板固定连接，所述纵向拖板的下端开设有至少一道左右延伸的导槽，所述床身的上端固设有左右延伸、且与导槽相配合的导轨。

优选地，所述慢走刀组件还包括与蜗杆偏心设置的偏心套，所述蜗杆通过轴承可转动地支承在所述偏心套中，所述偏心套的外周面上固设有一手柄。

优选地，所述纵向快走刀手轮有两个，分别固定在纵向丝杆的左右两端；所述慢走刀组件有两套，分别设在纵向丝杆的左右两端处。

进一步地，所述横向走刀单元包括前后延伸的横向丝杆、与横向丝杆螺纹配合的横向拖板、以及固设在横向丝杆端部的横向走刀手轮，所述横向丝杆通过轴承可转动地支承在第一固定块中，该第一固定块与所述纵向拖板相固定。

进一步地，所述竖向走刀单元包括上下延伸且与横向拖板螺纹配合的竖向丝杆、以及固设在竖向丝杆端部的竖向走刀手轮，所述竖向丝杆通过轴承可转动地支承在第二固定块中，该第二固定块与驱动单元相固定。

进一步地，所述驱动单元包括电机、固设在电机输出轴上的主动齿轮、与第二固定块固定连接的主轴套、通过轴承可转动地支承在主轴套中的主轴、固设在主轴端部且与主动齿轮相啮合的从动齿轮、以及与主轴相连接的固刀组件，所述铣刀安装在固刀组件的下端。