[发明专利]一种灯具外壳塑胶材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及塑胶材料领域，具体涉及一种灯具外壳塑胶材料及其制备方法。

背景技术

随着经济和科技的迅猛发展，各行业对于塑胶材料业的需求也越来越大，要求也越来越高。自从有了电力，灯具也应运而生，为我们的生活带来了光明，是人们生产生活工作中不可缺少的组成部分，汽车灯、紫外灯、普通的照明灯等，离开了灯，大部分人可能都无法正常生活。而灯具在产生光的同时会产生大量的热，若是这些热无法及时的散出去，很可能会引起火灾。因此，对于灯具外壳材料，必须具备的一点就是散热效果好，提高安全性，同时具有绝缘性能，一定的力学性能等。而目前导热材料在电子行业的发展较为广泛与深入，在灯具应用方面还有待进一步研究与探索。

发明内容

要解决的技术问题：本发明的目的是提供一种灯具外壳塑胶材料，导热系数很高，散热效果好，绝缘性能佳，同时具有卓越的力学性能，韧性佳。

技术方案：一种灯具外壳塑胶材料，由以下成分以重量份制备而成：聚酰胺40-60份、聚氯乙烯20-30份、纳米三氧化二铝5-8份、纳米氧化锌1-3份、纳米氮化硼2-5份、邻苯二甲酸二丁酯0.2-0.5份、乙烯基三（β-甲氧基乙氧基）硅烷1-2份、乙烯基三乙氧基硅烷2-5份、硬脂酰胺1-2份、乙撑双硬酯酰胺1-3份、乙氧基喹啉0.2-0.5份、N-苯基-2-萘胺0.2-0.5份、丙酮20-40份、无水乙醇10-30份。

进一步优选的，所述的一种灯具外壳塑胶材料，由以下成分以重量份制备而成：聚酰胺45-55份、聚氯乙烯22-28份、纳米三氧化二铝6-7份、纳米氧化锌1.5-2.5份、纳米氮化硼3-4份、邻苯二甲酸二丁酯0.3-0.4份、乙烯基三（β-甲氧基乙氧基）硅烷1.2-1.7份、乙烯基三乙氧基硅烷3-4份、硬脂酰胺1.2-1.7份、乙撑双硬酯酰胺1.5-2.5份、乙氧基喹啉0.3-0.4份、N-苯基-2-萘胺0.3-0.4份、丙酮25-35份、无水乙醇15-25份。

上述灯具外壳塑胶材料的制备方法包括以下步骤：

（1）将乙烯基三（β-甲氧基乙氧基）硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、丙酮和无水乙醇混合搅拌40-60分钟；

（2）加入纳米三氧化二铝、纳米氧化锌和纳米氮化硼，放入水浴锅中，在温度50-70℃下搅拌20-50分钟；

（3）静置3-5小时；

（4）过滤，放入烘箱中，在温度90-110℃下烘干；

（5）将所有组分混合，放入高速搅拌机中搅拌5-10分钟；

（6）加入双螺杆挤出机中进行挤出造粒，挤出温度为260-280℃，螺杆转速为65-75r/min；（7）放入真空干燥箱中，在温度70-90℃下干燥4-5小时；

（8）装入注塑机中进行注塑成型即得，料管温度为250-270℃，保压压力为30-50MPa，保压时间为2秒。

进一步优选的，步骤（1）中搅拌时间为45-55分钟。

进一步优选的，步骤（2）中温度为55-65℃，搅拌时间为30-40分钟。

进一步优选的，步骤（3）中静置时间为3.5-4.5小时。

进一步优选的，步骤（4）中温度为95-105℃。

进一步优选的，步骤（6）中挤出温度为265-275℃，螺杆转速为70r/min。

进一步优选的，步骤（7）中温度为75-85℃，干燥时间为4.5小时。

进一步优选的，步骤（8）中料管温度为255-265℃，保压压力为35-45MPa。

有益效果：本发明的灯具外壳塑胶材料的导热系数很高，最高可达4.17W/(m·K)，散热效果好，体积电阻率为3.71×10⁷，绝缘性能佳，同时，本发明具有卓越的力学性能，其拉伸强度可达68.7MPa，韧性佳。

具体实施方式

实施例1

一种灯具外壳塑胶材料，由以下成分以重量份制备而成：聚酰胺40份、聚氯乙烯20份、纳米三氧化二铝5份、纳米氧化锌1份、纳米氮化硼2份、邻苯二甲酸二丁酯0.2份、乙烯基三（β-甲氧基乙氧基）硅烷1份、乙烯基三乙氧基硅烷2份、硬脂酰胺1份、乙撑双硬酯酰胺1份、乙氧基喹啉0.2份、N-苯基-2-萘胺0.2份、丙酮20份、无水乙醇10份。