[发明专利]一种植物纤维增强塑胶材料及其制备方法在审
申请号: | 201610222640.6 | 申请日: | 2016-04-12 |
公开(公告)号: | CN105778284A | 公开(公告)日: | 2016-07-20 |
发明(设计)人: | 史闵新 | 申请(专利权)人: | 苏州甫众塑胶有限公司 |
主分类号: | C08L23/12 | 分类号: | C08L23/12;C08L25/06;C08L23/08;C08L97/00;C08L97/02;C08K13/02;C08K3/26;C08K3/34;C08K5/09;C08K5/098;C08J5/04 |
代理公司: | 北京汇智胜知识产权代理事务所(普通合伙) 11346 | 代理人: | 魏秀莉 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 植物纤维 增强 塑胶 材料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及材料领域,具体涉及一种植物纤维增强塑胶材料及其制备方法。
背景技术
随着经济科技的迅猛发展,材料业的发展也堪称迅速,尤其是塑胶材料业的发展得到了众多的关注。塑胶材料具有质轻、易成型和价格低廉等优点,它的应用无处不在,成为了各行各业发展不可缺少的组呈部分。但是由于塑胶材料不易降解,不仅是一种资源的浪费,更是对我们的生活环境造成了严重的压力,同时,随着科技的不断进步,各行业对于材料性能的要求也变得越来越高。而采用植物纤维作为塑胶材料的一种物化性能增强材料,它本身是种可再生资源,不仅可以降低成本,而且更是能够提高塑胶材料的降解性,从而解决令人担忧的环境问题。因此,通过将塑胶材料与植物纤维进行复合,通过不同工艺来得到力学性能强且易降解的材料对于各行业的发展都具有重要的意义。
发明内容
要解决的技术问题:本发明的目的是提供一种植物纤维增强塑胶材料,具有良好的力学性能,韧性佳,同时耐冲击性能强。
技术方案:一种植物纤维增强塑胶材料,由以下成分以重量份制备而成:聚丙烯30-50份、聚苯乙烯10-30份、乙烯-醋酸乙烯酯树脂10-20份、木质素纤维5-10份、竹粉5-10份、碳酸钙1-3份、滑石粉1-2份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷1-2份、聚丙烯接枝马来酸酐2-4份、对氨基苯酚1-2份、聚乙烯蜡1-2份、硬脂酸锌0.5-1份、硬脂酸0.5-1份、石蜡油2-5份、异丙醇5-10份。
进一步优选的,所述的一种植物纤维增强塑胶材料,由以下成分以重量份制备而成:聚丙烯35-45份、聚苯乙烯15-25份、乙烯-醋酸乙烯酯树脂12-17份、木质素纤维6-9份、竹粉6-9份、碳酸钙1.5-2.5份、滑石粉1.2-1.7份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷1.2-1.8份、聚丙烯接枝马来酸酐2.5-3.5份、对氨基苯酚1.2-1.7份、聚乙烯蜡1.3-1.8份、硬脂酸锌0.6-0.9份、硬脂酸0.6-0.9份、石蜡油3-4份、异丙醇6-9份。
上述植物纤维增强塑胶材料的制备方法包括以下步骤:
(1)将木质素纤维和竹粉混合,放入烘箱中在温度100-110℃下干燥24-26小时;
(2)倒入双辊开炼机中,在温度165-170℃下充分混合;
(3)将混合物倒入模具中,在温度170-175℃、压力10-20MPa下热压成型即得。
进一步优选的,步骤(1)中温度为105℃,干燥时间24.5-25.5小时。
进一步优选的,步骤(2)中温度为167-168℃。
进一步优选的,步骤(3)中温度为171-174℃,压力为12-18MPa。
有益效果:本发明的植物纤维增强塑胶材料具有良好的力学性能,其拉伸强度最高可达38.7MPa,弯曲强度和弯曲模量分别为75.2MPa和3990MPa,韧性佳,同时其冲击强度可达9.8KJ/m2,耐冲击性能强。
具体实施方式
实施例1
一种植物纤维增强塑胶材料,由以下成分以重量份制备而成:聚丙烯30份、聚苯乙烯10份、乙烯-醋酸乙烯酯树脂10份、木质素纤维5份、竹粉5份、碳酸钙1份、滑石粉1份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷1份、聚丙烯接枝马来酸酐2份、对氨基苯酚1份、聚乙烯蜡1份、硬脂酸锌0.5份、硬脂酸0.5份、石蜡油2份、异丙醇5份。
上述植物纤维增强塑胶材料的制备方法为:
(1)将木质素纤维和竹粉混合,放入烘箱中在温度100℃下干燥24小时;
(2)倒入双辊开炼机中,在温度165℃下充分混合;
(3)将混合物倒入模具中,在温度170℃、压力10MPa下热压成型即得。
实施例2
一种植物纤维增强塑胶材料,由以下成分以重量份制备而成:聚丙烯35份、聚苯乙烯15份、乙烯-醋酸乙烯酯树脂12份、木质素纤维6份、竹粉6份、碳酸钙1.5份、滑石粉1.2份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷1.2份、聚丙烯接枝马来酸酐2.5份、对氨基苯酚1.2份、聚乙烯蜡1.3份、硬脂酸锌0.6份、硬脂酸0.6份、石蜡油3份、异丙醇6份。
上述植物纤维增强塑胶材料的制备方法为:
(1)将木质素纤维和竹粉混合,放入烘箱中在温度105℃下干燥24.5小时;
(2)倒入双辊开炼机中,在温度167℃下充分混合;
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