[发明专利]一种陶瓷化硅橡胶及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及橡胶材料技术领域，具体涉及一种陶瓷化硅橡胶及其制备方法。

背景技术

目前，电线电缆在建筑、电力、车辆、飞机、船舶等消防重点部门必须要求使用阻燃耐火的橡胶绝缘及护套。普通橡胶在火中一般都会被完全烧毁，为了阻燃自熄，在橡胶中添加含卤素阻燃剂，虽然效果很好，但是燃烧时放出大量的有毒和腐蚀性气体，并伴随有大量的烟雾。目前使用的无卤低烟阻燃硅橡胶在火灾中持续高温燃烧后，烧余物没有机械强度，变为灰烬，不能保持电线电缆的完整性，会造成更危险的二次灾害，造成短路。

有鉴于此，需要发明一种防火阻燃性好的陶瓷化硅橡胶，以硅橡胶为基料，通过添加白云母、阻燃剂以及其他一些制剂延长燃烧烧成灰烬的时间，提高阻燃性能。

发明内容

本发明的目的在于克服现有材料燃烧成灰的技术缺陷，提供一种阻燃耐火性能较佳的陶瓷化硅橡胶及其制备方法。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：

本发明一方面提供了一种陶瓷化硅橡胶，其关键技术在于，其包含以下重量份配比的原料：

本发明另一方面提供了一种上述陶瓷化硅橡胶的制备方法，其关键技术在于，其包括如下步骤：

a.称重：按重量份配比称取各原料；

b.混炼：首先将硅橡胶在炼胶机混炼1.5分钟，把氧化锌、硬脂酸、对苯二胺、石蜡、氢氧化铝、氢氧化镁的混合物放入炼胶机中混炼2分钟，再把白炭黑、滑石粉、白云母15、硼酸锌、硫化剂DCBP的混合物放入炼胶机中混炼2.5分钟，然后把碳酸钙、38^#汽缸油、过氧化二异丙苯的混合物放入炼胶机中混炼3分钟。

与现有技术相比，本发明所取得的有益效果如下：

本发明所提供的陶瓷化硅橡胶因加入了白云母和硼酸锌改善了硅橡胶的磁化成壳性能，达到了陶瓷化的效果，通过各组成原料之间的复配，优化了陶瓷化硅橡胶的整体性能，能在火灾中保持电线电缆的完整性，减少火灾造成的灾害。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明进行进一步详细的叙述。

实施例1

硅橡胶100重量份；氧化锌3.0重量份；硬脂酸0.3重量份，对苯二胺1.0重量份；石蜡1.0重量份；氢氧化铝2重量份；氢氧化镁2重量份；白炭黑0.5重量份；滑石粉40重量份；白云母15重量份；硼酸锌1.0重量份；硫化剂DCBP(双-(2，4-二氯过氧化苯甲酰))0.8重量份；碳酸钙32重量份；38^#汽缸油8.0重量份；过氧化二异丙苯5.5重量份。首先将硅橡胶在炼胶机混炼1.5分钟，然后把氧化锌、硬脂酸、防老剂、石蜡、氢氧化镁和氢氧化铝的混合物放入炼胶机中混炼2分钟，再把白炭黑、滑石粉、白云母、硼酸锌、硫化剂DCBP的混合物放入炼胶机中混炼2.5分钟，最后然后把碳酸钙、38^#汽缸油、过氧化二异丙苯的混合物放入炼胶机中混炼3分钟。

实施例2：

硅橡胶100重量份；氧化锌4.0重量份；硬脂酸0.4重量份，对苯二胺1.5重量份；石蜡3.0重量份；氢氧化铝3重量份；氢氧化镁3重量份；白炭黑1.0重量份；滑石粉50重量份；白云母20重量份；硼酸锌1.5重量份；硫化剂DCBP0.9重量份；碳酸钙35重量份；38^#汽缸油10重量份；过氧化二异丙苯6.0重量份，首先将硅橡胶在炼胶机混炼1.5分钟，然后把氧化锌、硬脂酸、防老剂、石蜡、氢氧化镁和氢氧化铝的混合物放入炼胶机中混炼2分钟，再把白炭黑、滑石粉、白云母、硼酸锌、硫化剂DCBP的混合物放入炼胶机中混炼2.5分钟，最后然后把碳酸钙、38^#汽缸油、过氧化二异丙苯的混合物放入炼胶机中混炼3分钟。

实施例3：