[发明专利]一种野外地下混凝土施工一体机

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于野外地下混凝土浇筑的施工设备，具体涉及一种野外地下混凝土施工一体机。

背景技术

野外及山地小型地下混凝土设施，公路沿线广告设施、测速设施下部的小型混凝土基础设施，都需要进行野外施工，然而在施工过程中，对于施工现场的混凝土运输采用推车或水泥罐车进行运输，模板、钢筋等材料的水平运输通常采用了吊车、货车等其他设备进行施工，这种施工方式由于施工设备使用多、施工工人数量多，存在施工成本高的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有的施工方式由于施工设备使用多、施工工人数量多，存在施工成本高的问题。进而提供一种野外地下混凝土施工一体机。

本发明的技术方案是：一种野外地下混凝土施工一体机包括铲车，它还包括第一导向板、第二导向板、导向板、左连接杆、右连接杆和连接梁，导向板固定安装在铲车的车斗底边边沿，导向板为倒锥形板，第一导向板的一端固定安装在铲车的车斗左侧壁内，第一导向板的另一端向导向板的锥尖处延伸并固定在导向板上，第二导向板的一端固定安装在铲车的车斗右侧壁内，第二导向板的另一端向导向板的锥尖处延伸并固定在导向板上，第一导向板和第二导向板相对设置，且第一导向板和第二导向板之间留有缝隙，左连接杆的一端与铲车的车斗顶边边沿固定连接，左连接杆的另一端与第一导向板固定连接，右连接杆的一端与铲车的车斗顶边边沿固定连接，右连接杆的另一端第二导向板固定连接，左连接杆和右连接杆之间通过连接梁连接。

本发明与现有技术相比具有以下效果：

本发明采用了铲车运输，解决了野外山地忐忑道路材料水平运输问题，通过在铲车上安装机动车绞盘，解决了基础坑内材料上下运输的问题；同时在铲车后部安装发电电焊两用机，解决了混凝土振捣器用电问题和夜间照明问题。本发明有效的节省了人力，减少了机械台次，野外地下小型混凝土施工由一台机械全部解决，避免了以往施工设备使用多、施工工人数量多，存在施工成本高的问题。尤其适用于野外、公路沿线、厂区角落，材料运输不便的区域，及电源无法拉设的地下小型混凝土构筑物的施工。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图，图2是带有延伸布8的后视结构示意图，图3是带有串桶11的后视结构示意图；图4是发电电焊两用机13接地状态示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1-图3说明本实施方式，本实施方式的一种野外地下混凝土施工一体机包括铲车1，它还包括第一导向板2、第二导向板3、导向板4、左连接杆5、右连接杆6和连接梁7，导向板4固定安装在铲车1的车斗底边边沿，导向板4为倒锥形板，第一导向板2的一端固定安装在铲车1的车斗左侧壁内，第一导向板2的另一端向导向板4的锥尖处延伸并固定在导向板4上，第二导向板3的一端固定安装在铲车1的车斗右侧壁内，第二导向板3的另一端向导向板4的锥尖处延伸并固定在导向板4上，第一导向板2和第二导向板3相对设置，且第一导向板2和第二导向板3之间留有缝隙，左连接杆5的一端与铲车1的车斗顶边边沿固定连接，左连接杆5的另一端与第一导向板2固定连接，右连接杆6的一端与铲车1的车斗顶边边沿固定连接，右连接杆6的另一端第二导向板3固定连接，左连接杆5和右连接杆6之间通过连接梁7连接。

具体实施方式二：结合图2说明本实施方式，本实施方式还包括延伸布8，延伸布8的一端固定安装在倒锥形板的中部，延伸布8的另一端延伸至待浇筑节10内。如此设置，为混凝土节点的浇筑提供一个导向，成本低廉。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1说明本实施方式，本实施方式还包括橡胶锥形桶9，橡胶锥形桶9的大端固定套装在第一导向板2、第二导向板3和导向板4上。如此设置，为混凝土节点提供一个更加牢固的混凝土浇筑时的导向。其它组成和连接关系与具体实施方式一或二相同。

具体实施方式四：结合图3说明本实施方式，本实施方式还包括串桶11，串桶11的上端固定套装在第一导向板2、第二导向板3和导向板4上，串桶11的下端延伸至待浇筑节10内。如此设置，串桶11包括两个以上的橡胶桶顺次连接，下一个桶能够为混凝土一次性大量滑落提供一个缓冲的空间。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二或三相同。

具体实施方式五：结合图1-图3说明本实施方式，本实施方式的串桶11为由多个橡胶筒由上至下依次串联。如此设置，连接方便，便于将挂在桶壁上的混凝土磕掉，用于坑深达到2米以上的情况下，能够有效防止混凝土下落过程中出现离析现象。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三或四相同。