[发明专利]一种高强度高韧性的球墨铸铁材料及其制备方法

权利要求书

1.一种高强度高韧性的球墨铸铁材料，其特征在于，按照重量百分比的原料组成如下：C2.95-3.12%、Si1.8-2.2%、Mn0.6-0.9%、P≤0.05%、S≤0.03%、Cr0.9-1.3%、Mo1.5-2.0%、Mg0.15-0.21%、Ce0.02-0.04%、Ni3.2-3.6%、Sn0.06-0.10%、Nb0.04-0.06%，余量为Fe。

2.根据权利要求1所述的高强度高韧性的球墨铸铁材料，其特征在于，按照重量百分比的原料组成如下：C2.98-3.10%、Si1.9-2.1%、Mn0.7-0.8%、P≤0.04%、S≤0.02%、Cr0.95-1.2%、Mo1.7-1.9%、Mg0.16-0.19%、Ce0.03-0.04%、Ni3.3-3.5%、Sn0.07-0.08%、Nb0.05-0.06%，余量为Fe。

3.根据权利要求2所述的高强度高韧性的球墨铸铁材料，其特征在于，按照重量百分比的原料组成如下：C3.05%、Si1.98%、Mn0.75%、P0.02%、S0.01%、Cr1.1%、Mo1.8%、Mg0.17%、Ce0.04%、Ni3.4%、Sn0.07%、Nb0.06%、Fe87.55%。

4.一种如权利要求1-3任一所述的高强度高韧性的球墨铸铁材料的制备方法，其特征在于，步骤如下：

1）按照配比称取各原料，加热熔融后获得铁液，铁液的出炉温度为1520-1530℃；

2）以包内冲入法加入铁液质量1.2-1.4%的镍镁合金球化剂，对铁液进行球化处理，球化温度为1410-1430℃；

3）以随流孕育的方式加入铁液质量0.2-0.3%的硅铁孕育剂，对铁液进行孕育化处理；

4）球化、孕育处理完毕后，扒渣2-3次，保证铁液温度在1370-1390℃浇铸完毕，铸件保温10-15小时后开箱清理打磨；

5）将打磨后的铸件升温至960-980℃，保温2-3h，进行退火处理，然后出炉空冷至200℃以下，再升温至650-700℃进行回火处理，保温1-2h，出炉空冷至室温，获得高强度高韧性的球墨铸铁材料。