[发明专利]极片送料装置在审
| 申请号: | 201610220426.7 | 申请日: | 2016-04-11 |
| 公开(公告)号: | CN107285023A | 公开(公告)日: | 2017-10-24 |
| 发明(设计)人: | 胡益波;林景斌;游先政;梁艳明 | 申请(专利权)人: | 宁德新能源科技有限公司 |
| 主分类号: | B65G47/91 | 分类号: | B65G47/91 |
| 代理公司: | 广州三环专利商标代理有限公司44202 | 代理人: | 王基才 |
| 地址: | 352100 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 极片送料 装置 | ||
技术领域
本发明属于锂电池领域,更具体地说,本发明涉及一种锂电池极片的送料装置。
背景技术
阴、阳极片是锂电池的重要组成部件。目前锂电池极片的叠片技术对单张极片的尺寸精度要求越来越高。
现有技术中,极片送料装置采用单电机,通过齿轮等传动机构带动两个送料辊来夹持极片送料。齿轮传动存在传动间隙,因此传送极片的长度精度存在误差。同时,由于传送的极片出送料辊后为自由状态,极片在之前加工过程中产生的应力导致极片出现变形起皱,因此裁切后极片长度出现变化,且自由状态下的极片,头部可能会发生倾斜,极片位置可能出现偏差,影响了叠片的精度。
有鉴于此,有必要提供一种极片送料装置,其可以消除现有技术中由于传动机构间隙和传送过程中极片处于自由状态造成的送料精度误差,保证极片的出料位置精度,进而提高极片裁切的尺寸精度。
发明内容
本发明的目的在于:克服现有技术的不足,提供一种定长送料精度高的极片送料装置。
为了实现上述目的,本发明提供一种极片送料装置,其包括:送料机构,夹紧极片并推送极片运动;拉动机构,对极片施加拉力。
作为本发明极片送料装置的一种改进,所述拉动机构施加的拉力为沿所述 送料机构推送极片运动的方向的拉力和在水平面内垂直于所述送料机构推送极片运动的方向的拉力。
作为本发明极片送料装置的一种改进,所述送料机构包括用于夹紧极片的上送料辊和下送料辊,上送料辊和下送料辊可以同步动作。
作为本发明极片送料装置的一种改进,所述上送料辊和所述下送料辊由不同的驱动部件驱动,上送料辊和下送料辊的同步动作通过计算机程序控制驱动部件来实现。
作为本发明极片送料装置的一种改进,所述拉动机构包括吸料组件、负压源和驱动部件,吸料组件通过负压源吸附极片,驱动部件驱动吸料组件运动。
作为本发明极片送料装置的一种改进,所述吸料组件在所述送料机构推送极片运动的方向上运动的距离为3-5mm。
作为本发明极片送料装置的一种改进,所述吸料组件包括带有吸孔的吸附板、辅助吸附板产生吸力的吸附基板和连接负压源的快插接头。
作为本发明极片送料装置的一种改进,所述吸料组件为真空吸嘴或真空皮带。
作为本发明极片送料装置的一种改进,所述极片送料装置还包括设置于送料机构和拉动机构之间、用于裁断极片的裁断机构。
作为本发明极片送料装置的一种改进,所述裁断机构与所述送料机构的距离小于3mm。
与现有技术相比,本发明极片送料装置具有以下技术效果:通过设置拉动机构,消除极片传送过程中以及切片后变形起皱影响极片出料位置精度的问题,显著提高了极片定长送料的精度。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式,对本发明极片送料装置及其有益技术效果进行详细说明,其中:
图1为本发明极片送料装置的结构示意图。
图2为本发明极片送料装置的吸料组件的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和技术效果更加清晰明白,以下结合附图和具体实施方式,对本发明进行进一步详细说明。应当理解的是,本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本发明,并不是为了限定本发明。
请参照图1所示,在图示的实施方式中,本发明极片送料装置包括:送料机构20,极片从送料机构进入送料装置,送料机构20夹紧极片并能够推送极片运动;以及能够对送料机构20推送的极片施加拉力的拉动机构40;裁断机构60,设置于送料机构20和拉动机构40之间用以裁断极片。
送料机构20,通过基准底板21安装于水平放置的底板10的一端。送料机构20包括竖直基准板22、上送料辊23和下送料辊24。竖直基准板22安装于基准底板21上并与基准底板21刚性连接,下送料辊24固定于基准底板21,上送料辊23通过竖直方向的滑轨25安装于竖直基准板22上部,气缸26安装于竖直基准板22上端的向上送料辊23方向的水平延伸块29,气缸26产生竖直方向的作用力,使上送料辊23通过滑轨25与下送料辊24一起夹紧极片。上送料辊23和下送料辊24的一端分别连接有上送料辊电机27和下送料辊电机28,上送料辊电机27和下送料辊电机28由计算机程序控制,分别驱动上送料辊23和下送料辊24,并实现上送料辊23和下送料辊24的同步滚动。由于送料机构20采用双电机送料,并通过软件程序来保证两台电机同步动作,因此可以消除现有技术中传动机构间隙造成的送料精度误差,实现极片的定长送料。
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