[发明专利]凸度滚子精密检测装置及凸度滚子精密检测方法

说明书

技术领域

本发明涉及精密检测领域，具体地说是一种凸度滚子精密检测装置及凸度滚子精密检测方法。

背景技术

目前较为广泛用于检测滚子凸度和表面质量的方法一般为直接接触式的，即将检测设备与被测滚子直接接触。由于滚子和检测设备间存在直接接触摩擦，会导致凸度滚子表面划伤，同时这样会影响试验数据的准确性，不仅如此还会一定程度磨损检测设备，减少其使用寿命。目前凸度滚子的检测不能同时检测凸度滚子凸度量、截面圆度和表面质量，所以针对现有凸度滚子检测方法和设备的局限性，提出新的凸度滚子检测方法是迫切需要的。

发明内容

本发明的目的是提供一种凸度滚子精密检测装置。

本发明要解决现有的凸度滚子检测方式不合理，凸度滚子表面易划伤，试验数据准确性不高，影响检测设备寿命的问题。

本发明的技术方案是：一种凸度滚子精密检测装置，包括圆台、凸度滚子、检测系统、检测系统推动装置和滚子驱动系统，所述的检测系统推动装置包括升降台、滑轨和检测探头；所述的检测系统推动装置包括第一电机、联轴器、丝杆、丝杆套；所述的滚子驱动系统包括阶梯轴、光杆、外板、挡板、下板、弹簧、垫块、第二电机、同步履带、大带轮和小带轮；所述的滚子驱动系统设于所述圆台的中心，所述的外板设于所述垫块的上方，所述的阶梯轴上套有橡皮圈，所述的阶梯轴设于所述外板之间的上部，所述的光杆设于所述外板之间的下部，所述的凸度滚子设于套有橡皮圈的阶梯轴和光杆之间，所述的阶梯轴通过同步履带与所述第二电机相接；所述的检测系统设于所述滚子驱动系统的前侧；所述的检测系统推动装置设于所述的检测系统前侧，通过所述丝杆套与所述升降台相接。

优选的，所述的垫块设于所述圆台的中心，所述的外板通过角钢分别固定在所述垫块的上表面，所述的下板设于两个外板的内侧下部，所述的光杆的左右两端分别和两块下板相接；所述的外板上部设有阶梯轴轴承支架，所述的阶梯轴的左右两端穿过阶梯轴轴承支架后通过所述的挡板固定于所述的外板之间的上部，所述的挡板设于所述两个外板的外侧上部；所述的凸度滚子的左右两侧与所述的弹簧相接，凸度滚子与所述弹簧的一端之间设有弹簧垫块，所述弹簧的另一端与所述的下板相接；所述的大带轮设于所述挡板的外侧，且与所述阶梯轴相接，所述的第二电机通过第二电机固定座设于所述垫块的后侧，所述的小带轮与第二电机相接，所述小带轮和大带轮通过所述同步履带相接。

优选的，所述阶梯轴的左右两端和所述阶梯轴轴承支架之间设有阶梯轴轴承，所述阶梯轴轴承支架的上部和外板的上端之间设有调整螺钉。

优选的，所述滑轨设于所述垫块的前侧，所述升降台设于所述的滑轨上，所述检测探头设于所述的升降台上且且与所述凸度滚子的中心线等高。

作为进一步优选的，所述的检测探头包括传感器、电荷耦合器件摄像机。

优选的，所述的丝杆平行设于所述的滑轨前侧，并通过丝杆轴承支架固定于所述的圆台上，所述的丝杆一端通过所述的联轴器与所述的第一电机相接，所述的丝杆套套于所述丝杆中部，且所述的丝杆套与所述的升降台相接固定。

作为进一步优选的，所述的第一电机通过第一电机支座固定于所述的圆台上，所述的丝杆和丝杆轴承支架之间设有丝杆轴承，所述的丝杆套设于两个丝杆轴承支架之间。

一种由凸度滚子精密检测装置实现的凸度滚子精密检测方法，其特征在于该方法由以下步骤实现：

(1)将被检测的凸度滚子放于光杆和套有橡皮圈的阶梯轴之间，凸度滚子的左右两侧通过弹簧夹紧，阶梯轴的高度可以通过外板上下调动；

(2)启动第一电机，通过联轴器带动丝杆的转动，由丝杆带动丝杆套同时带动所述的升降台在所述滑轨上左右移动，调整好所述升降台的左右位置；

(3)调整升降台，使得所述的检测探头正对凸度滚子，并与其中心线等高；

(4)启动第二电机，所述的第二电机带动小带轮转动，通过同步履带带动大带轮转动，阶梯轴也随着大带轮转动，橡皮圈带动凸度滚子转动，此时所述的检测探头便可取读凸度滚子的信息。

优选的，检测探头取读信息的方式包括：

(1)将传感器用作为检测探头，停止所述第二电机，开启所述的第一电机，所述的升降台沿滑轨直线运动，则检测探头可取读凸度滚子同一直线上的凸度情况；

(2)将传感器用作为检测探头，开启所述第二电机，使凸度滚子转动一定角度后，停止第二电机，开启所述的第一电机，所述升降台沿滑轨直线运动，则检测探头可取读凸度滚子另一直线上的凸度信息；