[发明专利]一种动态固体真空干燥机

说明书

技术领域

本发明属于真空干燥技术领域，具体涉及一种动态固体真空干燥机。

背景技术

在制药行业，通常会使用真空干燥箱和双锥真空干燥机对固体物料进行干燥处理，固体物料在真空状态下，对物料进行加热。由于水在真空状态下蒸发点降低，故而在低温状态下可对物料进行干燥。然而上述的干燥设备存在以下缺陷，表现如下：

(一)现有真空干燥箱存在的问题

1.物料装在托盘里一层一层放在支架上，支架下有加热盘管，由于物料在托盘里有一定的厚度，所以在干燥过程中水分变成蒸气后不容易散发出来。这样极大影响了干燥效率。

2.下部盘管里通蒸汽，由于管和托盘为线接触，在真空状态下导热效果不好，故而产生干燥不均匀的情况。由于局部温度过高结果使得物料的性质发生变化，使得干燥后物料的有效成分或影响成分丢失。

3.由于盘管里通蒸气，造成温度很难控制，直接导致物料变性。

4.装卸料不方便，工人劳动强度大，污染点增多。

(二)现有双锥干燥机的存在的问题

双锥干燥机是筒体本身带有夹套。筒体内部抽真空，筒体旋转，由于筒体内部直接抽真空造成此干燥机适用性明显降低。因为筒体旋转所以物料在筒内是运动的，但筒内抽真空时及易把物料抽起，造成管道堵塞，甚至不能正常工作。所以对粉状物料或是在干燥过程中易产生粉尘的物料不能干燥。所以适应性很小。

因此，开发一种新型的制药行业使用的物料干燥设备，具有十分重要的意义。

发明内容

本发明的目的在于解决上述的固体物料在真空状态下的干燥存在的技术问题而提供一种动态固体真空干燥机。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种动态固体真空干燥机，包括一个可抽真空的箱体，所述箱体内横向设有物料干燥用的可旋转的筒体，所述筒体连接旋转控制驱动系统，由所述旋转控制驱动系统驱动可按预设的转动速度进行正旋转、反旋转，所述箱体连接真空系统，由所述真空系统控制可实现使所述箱体内处于真空状态；所述筒体包括内筒以及外筒，所述内筒以及外筒之间形成夹套，所述夹套内可通过输入加热或冷却介质，以实现对筒体内的物料的加热或冷却，所述夹套上的介质出入口通过介质循环系统连接介质源，所述介质源连接介质源温度控制系统，所述筒体的内壁焊有用于出料导流用的导流叶片以及用于搅拌物料的搅拌叶片。

所述导流叶片采用螺旋状叶片，可单片、双片、三片或者多片安装在筒体内壁上。

所述搅拌叶片为多组可连续或间断的螺旋状叶片，所述搅拌叶片的螺旋状叶片采用同旋向或正反旋向交叉方式的安装在筒体内壁上。

所述筒体的形状为双锥体、单锥体、圆柱体、正方体、长方体或八棱形的一种。

所述箱体的形状是长方体、正方体、圆筒中的一种。

本发明通过将干燥用的可旋转的筒体横向设置于可真空的箱体内，并在筒体外设有夹套通入温度可控的介质，在真空状态下通过筒体的旋转速度的控制以及夹套内介质温度的可调节控制，对物料进行干燥处理，使得筒体内物料的干燥时间一致，且干燥效率大大提升，干燥后的物料的性质不会发生改变，保证了物料干燥后的一致性，也避免了物料的抽出浪费的问题，且由于物料在筒体实现干燥，污染点少，且清理方便。

附图说明

图1为本发明实施例提供的动态固体真空干燥机的筒体的结构示意图；

图2为筒体的侧视示意图。

具体实施方式

下面，结合实例对本发明的实质性特点和优势作进一步的说明，但本发明并不局限于所列的实施例。

本发明是根据背景技术中所述的两种干燥设备存在的问题，经过创新、设计的一种新型动态固体真空干燥机，克服了上述两种真空干燥设备的不足，从而在各方面远远优于现有国内外同种干燥设备。

参见图1-2所示，本发明提供的一种动态固体真空干燥机，包括一个可抽真空的箱体(未示出)，所述箱体内横向设有物料干燥用的可旋转的筒体100，所述筒体连接旋转控制驱动系统，由所述旋转控制驱动系统驱动可按预设的一定转动速度下的正旋转、反旋转，所述箱体为封闭的箱体，所述箱体连接真空系统，由所述真空系统控制可实现使所述箱体内处于一定的真空状态；所述筒体100包括有内筒3及外筒4，所述内筒以及外筒之形成夹套5，所述夹套内可通过输入加热或冷却介质，以实现对筒体内的物料的加热或冷却，所述夹套上设有介质出入口，通过介质循环系统与介质源相连接，实现预定温度的介质的循环处理输送，所述介质源连接介质源温度控制系统，所述筒体的内壁焊有导流叶片6和搅拌叶片7。

所述的介质可以是液态或气态，例如水、油、蒸气等。