[发明专利]一种双通道成型机工艺质量参数跟踪系统及其跟踪方法

权利要求书

1.一种双通道成型机工艺质量参数跟踪系统，其特征在于该系统由双通道成型机Oracle数据库（1）、工艺质量参数采集装置（2）、应用服务器（3）、实时历史数据库服务器（5）、关系数据库服务器（4）、现场操作终端（6）和PROFINET网络组成； 所述的工艺质量参数采集装置（2）与双通道成型机的工控网络进行连接，通过PROFINET以太网，根据数据接口交互协议，定时读取双通道成型机Oracle数据库（1）实现工艺质量参数的自动采集； 所述的应用服务器（3），用于与工艺质量参数采集装置（2）连接，当工艺质量参数采集装置（2）采集到设备实时产生的数据时，自动发送到应用服务器（3）；应用服务器（3）根据关系数据库服务器（4）存储的滤棒工艺质量标准，对实时数据进行监控和异常判断；同时应用服务器（3）将接收到的实时数据原始数据和变化值直接存储到实时历史数据库服务器（5）； 所述的关系数据库服务器（4），用于存储滤棒工艺质量标准，且用于存储对工艺质量参数的分析模型与基于大数据分析的统计数据；当所述应用服务器（3）接收到成型机的工艺质量时，利用存储于所述的关系数据库服务器（4）的分析模型和滤棒工艺质量标准，识别所述的成型机生产过程中的工艺质量是否超出控制范围，若超出，则及时向生产人员报警，即所述的现场操作终端（6）进行展示，供生产人员查阅并及时进行调整，防止生产质量问题的产生；所述的实时历史数据库服务器（5），用于存储采集的工艺质量参数的原始数据和变化值，数据按时间戳存储，每次工艺质量参数发生变化的值均进行存储，避免数据的漏记与错记，有效的实现生产过程的重现； 所述的现场操作终端（6），用于即时发布应用服务器（3）监控与分析的结果，指导生产人员对设备的工艺质量进行调整，保证滤棒的生产满足工艺质量控制标准；所述的PROFINET网络，用于构建工艺质量参数采集装置，应用服务器（3），实时历史数据库服务器（5），关系数据库的连接，实现数据的快速通讯。

2.如权利要求1所述的跟踪系统的跟踪方法，其特征在于该方法包括以下的步骤： 工艺质量参数采集装置（2）向所述的双通道成型机ORACLE数据库（1）发送指令，采集设备的工艺质量参数，当所述的工艺质量参数采集装置（2）接收到工艺质量参数时，利用其内设计的信号与数据的处理规则实现对数据的有效性进行处理，以保证数据的真实有效；当所述的工艺质量参数采集装置（2）对工艺质量参数进行有效处理完毕后，将数据发送给所述的应用服务器（3）；所述的应用服务器3接收到所述的工艺质量参数采集装置（2）发送的数据时，首先将数据直接转发至所述的实时历史数据库服务器（5），所述的实时历史数据库服务器（5）按时间戳的直接存储数据，以保存生产过程工艺质量的原始生态；其次所述的应用服务器（3）将接收到的数据与所述的关系数据库服务器（4）中存储的滤棒工艺质量标准工艺规定的控制标准进行比对，并对接收的数据进行异常判断，若所判断的结果为异常，所述的应用服务器（3）向异常信息立即反馈至所述的现场操作终端（6）展示。