[发明专利]叶轮

说明书

技术领域

本发明属于流体输送技术领域，尤其涉及一种叶轮。

背景技术

高层供水、高层消防的液体输送过程中都要用到大流量、高扬程与高 效率的泵，而决定泵的性能的重要部件之一就是叶轮，叶轮作为水泵等的 必备部件在日常生活和工业生产中得到了广泛的应用。叶轮的工作效率与 叶片的形状有关，

叶轮按照叶片的形状可以分为离心式叶轮和前向叶轮。离心通风机叶 轮的叶片形状有单板型、圆弧型和机翼型等几种。机翼型叶片具有良好的 空气动力学特性，效率高、强度好、刚度大。其缺点是，制造工艺复杂， 并且当输送含尘浓度高的气体时，叶片容易磨损，叶片磨穿后，杂质进入 叶片内部，使叶轮失去平衡而产生振动。平板型直叶片制造简单，但流动 特性较差，而平板曲线后向叶片与翼型叶片相比，除最高效率点附近效率 低些外，其它工况点的效率是相当接近的。前向叶轮一般都采用圆弧型叶 片，后向叶轮中，大型风机多采用翼型叶片，对于除尘效率较低的燃煤锅 炉引风机可采用圆弧型或平板型叶片。采用平板型叶片的离心风机较多。

普通的叶轮均是通过增大转速或者增加安装角来获得较大的输出压 力，但是普通叶轮在高压流体的作用下容易损坏或者叶片，使用寿命不长， 增加了生产和维修成本。叶轮带动流体一起转动时，流体由于本身的惯性， 保持原有状态，因而产生了与叶轮旋转方向相反的紊流运动，因而现有技 术中的叶轮存在较为严重的紊流现象。

综上所述，现有技术中的叶轮存在输出能量低和紊流现象严重的问 题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种叶轮，以解决现有技术中存在的单级叶轮 输出压力低和紊流现象严重的问题。

本发明公开了一种叶轮，包括多个叶片，多个所述叶片以叶轮的中心 为基点环形阵列排布，相邻两个所述叶片之间的区域设置为流体通道，所 述流体通道的截面积从叶轮的中心到叶轮的边缘逐渐减小。

更进一步地，所述叶轮为开式叶轮，所述叶轮上的相邻两个叶片之间 设置有加强筋，叶轮中部设置有用于容纳输出轴的轴孔。

更进一步地，所述叶片至少包括第一叶片和第二叶片，所述第一叶片 和所述第二叶片设置为均匀分布的渐开型螺旋线结构，所述第一叶片和所 述第二叶片之间形成了第一流体通道和第二流体通道。

更进一步地，所述叶片设置为直线型结构，相邻两个所述叶片之间形 成截面积渐缩的流体通道，所述流体通道的边缘为直线。

更进一步地，多个所述叶片固接在后盖板上形成半开式叶轮。

更进一步地，所述叶片至少包括第一叶片和第二叶片，所述第一叶片 和所述第二叶片设置为均匀分布的渐开型螺旋线结构，所述第一叶片和所 述第二叶片之间形成了第一流体通道和第二流体通道。

更进一步地，所述叶片设置为直线型结构，相邻两个所述叶片之间形 成截面积渐缩的流体通道，所述流体通道的边缘为直线。

更进一步地，多个所述叶片设置于前盖板和后盖板之间形成闭式叶 轮，所述前盖板和所述后盖板的形状相同。

更进一步地，所述叶片至少包括第一叶片和第二叶片，所述第一叶片 和所述第二叶片设置为均匀分布的渐开型螺旋线结构，所述第一叶片和所 述第二叶片之间形成了第一流体通道和第二流体通道。

更进一步地，所述叶片设置为直线型结构，相邻两个所述叶片之间形 成截面积渐缩的流体通道，所述流体通道的边缘为直线。

结合以上技术方案，由于流体通道的截面积从叶轮的中心到叶轮的边 缘逐渐减小，本发明提供的叶轮的有益效果在于：可以获得较高的输出压 力，并可以减少紊流。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下 面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普 通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获 得其他的附图。

图1为本发明提供的螺旋形叶片的叶轮的结构示意图；

图2为本发明提供的直线型叶片的叶轮的结构示意图；

图3为本发明提供的开式叶轮的结构示意图；

图4为本发明提供的半开式叶轮的结构示意图；

图5为本发明提供的闭式叶轮的结构示意图。

附图标记