[发明专利]一种冲击旋转高压密封装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种密封装置，具体是一种适用于冲击旋转情况下的高压密封装置，属于凿岩机装备技术领域。

背景技术

冲击旋转方式通常应用于采掘与开挖岩石工程中，通常是钻头或钎头一边旋转钻入一边冲击岩层，冲击载荷超过岩石的破碎强度，加上回转产生的剪切岩石的作用，这种冲击旋转方式破碎岩石的效果显著提高。

冲击凿岩是破碎中硬以上岩石的主要工序，在采掘与开挖岩石工程中广泛应用，以凿岩机为例，凿岩机输出的能量借助钎杆和钎头（凿岩钎具）传递给岩石，达到破碎岩石形成炮孔的目的，液压凿岩机是近年来在气动凿岩机的基础上发展起来的一种凿岩机，是以高压液体作动力的一种新型掘进凿岩设备，目前广泛应用于矿山巷道和交通隧道掘进中的大断面作业场所。

液压凿岩机主要由冲击部分（活塞和缸体）、控制部分（控制阀）、蓄能器和连接孔道组成，冲击部分和连接孔道部分均设有密封装置，密封装置是用来防止工作介质从设备中泄漏或防止外界杂质侵入设备内部的一种装置，其中液压凿岩机连接孔道部分的密封装置对维持液压凿岩机的正常高压工作条件、保证设备及人身的安全、防止或减少物料和能源的消耗、提高设备的工作效率等方面起着至关重要的作用。

现有的液压凿岩机的连接孔道部分一般均不同程度上存在泄露问题，特别是高速旋转并且伴有旋转轴轴向位移工况下动态密封的渗漏现象更为常见。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种冲击旋转高压密封装置，结构紧凑，能够安全无泄漏地将高压工作介质密封在密封腔内，进而实现维持正常高压工作条件、降低安全隐患的目的。

为实现上述目的，本冲击旋转高压密封装置包括密封筒、密封套、端盖、导向套、外端盖和钎杆组件；密封套、端盖、导向套和外端盖均左右对称设置为两件；

所述的钎杆组件穿接在密封筒的轴心位置，钎杆组件包括加强套和钎杆，钎杆是中空结构，圆柱套型的加强套固定套装在钎杆上、且加强套与钎杆之间密封安装连接，钎杆的前端密封安装有钻头、后端密封安装有水堵，加强套和钎杆上的中间位置沿径向方向设有通孔；

所述的密封筒是左右对称的横置筒型结构，筒型结构的密封筒的外表面通过支撑板固定设置在底板上，底板固定安装在前后导向机构上；筒型结构的密封筒的内表面中部位置设有向内凸出的定位台阶；密封筒的中部位置、对应加强套和钎杆的通孔的位置设有入水口；

所述的密封套套接安装在密封筒内的加强套上、并内端面顶靠在密封筒的定位台阶上，密封套的内径尺寸与加强套的外径尺寸间隙配合，密封套的外径尺寸与密封筒的内径尺寸间隙配合，密封套的外圆周和内圆周上均设有沿圆周方向的密封槽，密封槽内安装有与密封筒的内径尺寸配合的密封圈Ⅰ和与加强套的外径尺寸配合的密封圈Ⅱ；

所述的端盖是具有定位安装台阶的套结构、套接安装在密封筒内的加强套上、并内端面顶靠在密封套的外端面上，端盖套结构的内径尺寸与加强套的外径尺寸间隙配合，端盖套结构的外径尺寸与密封筒的内径尺寸间隙配合，端盖套结构的外圆周和内圆周上均设有沿圆周方向的密封槽，密封槽内安装有与密封筒的内径尺寸配合的密封圈Ⅰ和与加强套的外径尺寸配合的密封圈Ⅲ，端盖套结构的外端面内圆周位置上还设有导向套定位安装槽；

所述的导向套套接安装在密封筒内的加强套上、并内端面顶靠在端盖的导向套定位安装槽的定位端面上，导向套的内径尺寸与加强套的外径尺寸配合，导向套的外径尺寸与端盖的导向套定位安装槽的内径尺寸配合；

所述的外端盖是具有定位安装台阶的套结构、套接安装在密封筒内的加强套上、并内端面顶靠在导向套的外端面上，外端盖的安装台阶内端面与端盖的安装台阶外端面贴合、并整体通过安装螺栓定位安装在密封筒的端部外安装面上。

作为本发明的进一步改进方案，所述的密封筒的内表面中部位置对应加强套和钎杆的通孔的位置设有内径尺寸大于加强套外径尺寸的容纳腔。

作为本发明的进一步改进方案，所述的密封筒内部还安装有水套，水套安装在密封筒内部的定位台阶上，且水套的外径尺寸与密封筒内部的定位台阶的内径尺寸紧配合、水套的内径尺寸与钎杆组件的外径尺寸间隙配合，水套左右两端面凸出于密封筒内部的定位台阶的左右两端面。

作为本发明的进一步改进方案，所述的密封套是车式密封套，车式密封套的外圆周和内圆周上的密封槽均设置为两道，所述的密封圈Ⅰ和密封圈Ⅱ均配套设置为两件。

作为本发明的一种实施方式，所述的密封圈Ⅱ是齿形滑环式组合密封圈。