[发明专利]一种活页式线路板Pin钉对位工艺

说明书

技术领域

本发明涉及印刷电路板加工工艺技术领域，尤其涉及一种活页式线路板Pin 钉对位工艺。

背景技术

目前，印制电路板制造业，外层线路图形转移普遍使用的是手工对位技术， 依赖熟练技术工人，用肉眼识别将菲林对准板上对应的孔，对准后将菲林贴在 板上，两面手工对准后拿到曝光机曝光盘中曝光；一直延续使用的这种手工对 位技术有如下缺陷，严重影响对位精度和效率，也阻碍行业的发展；传统的手 工对位技术缺陷如下：

①.对工人的技术熟练度要求很高：如果对位工人技能不熟练就会出现大比 率的对位偏移而返工；

②.生产效率低：需要将第一面菲林的四个角分别对准板上对应的孔，再将 菲林贴在板上，再重复以上动作，将第二面菲林贴在板的另一面，再将对位好 的板拿到曝光盘里面去曝光；

③.对女工依存度高：传统的手工对位工人行业内很少使用男工的，一般均 使用女工，目前的用工市场，女工的招工难度远远大于男工；而且女工的流动 性更高；

④.对工人的要求很高：传统手工对位要求工人做事仔细、心态平和、能 适应长时间坐着工作，且要求视力一定要在1.0以上；故能找到适宜于作此工 作的女工很不容易；

⑤.培训周期长：培训出来一个熟练的对位工人最少需要2个月以上，如 果悟性不高将花费更长的时间；

因此，急需提供一种活页式线路板Pin钉对位工艺，以解决现有技术的不 足。

发明内容

本发明的目的是提供一种活页式线路板Pin钉对位工艺，使对位工种更简 单易学，达到降低对熟练工人的依赖度、大大提高大大提高对位精准度和生产 效率的目的。

为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：

一种活页式线路板Pin钉对位工艺，包括以下步骤：

S1、制作活页式线路板Pin钉对位夹具；

S2、将制作好的活页式线路板Pin钉对位夹具固定在曝光机玻璃台面上；

S3、将待对位的印刷线路套活页式线路板Pin钉对位夹具里面，实现曝光 作业。

具体地，S1中，制作活页式线路板Pin钉对位夹具的过程包括以下步骤：

S11、钻孔资料制作：在印刷电路板板的四周工艺边的四个角上各增加2个 圆孔；

S12、生产菲林制作：在正面菲林和反面菲林上分别加上四个靶标孔，所述 靶标孔与所述圆孔的坐标对应；

S13、菲林打孔：用CCD菲林冲孔机或CCD打靶机将所述正面菲林和所述 反面菲林上的四个靶标孔冲出来；

S14、制作成活页夹具：将正面菲林和反面菲林用双面胶固定在一个蚀掉铜 皮的板材条上；

S15、安装Pin钉：将Pin钉用手按进正面菲林和反面菲林上用CCD打靶 机钻好的孔内；再用3M胶在Pin钉的背面封住固定，以免脱落。

具体地，S11中，所述圆孔的直径为3.2mm，所述印刷电路板板上的每个 角上的两个圆孔中心之间的为12mm,圆孔边到线路图形的间距为4mm。

较优地，S12中，所述正面菲林和所述反面菲林上的靶标孔错位排列。

较优地，S13中，菲林打孔的精度控制在±0.025mm以内。

较优地，S14中，所述板材条的宽度介于15～25mm之间，所述板材条打磨 光滑，以免粉屑脱落。

较优地，S15中，所述Pin钉的直径为3.15mm。

较优地，S2中，用3M胶将活页式线路板Pin钉对位夹具固定在曝光玻璃 上，固定前将反面菲林底下的垃圾清除干净，以免因此出现开短/路。

较优地，S3中，还包括以下步骤，识别待曝光的印刷线路板上的方向孔， 将待对位的印刷线路板上的圆孔套入活页式线路板Pin钉对位夹具上对应的Pin 钉上。

本发明公开了一种活页式线路板Pin钉对位工艺，包括以下步骤：

S1、制作活页式线路板Pin钉对位夹具；

S2、将制作好的活页式线路板Pin钉对位夹具固定在曝光机玻璃台面上；

S3、将待对位的印刷线路套活页式线路板Pin钉对位夹具里面，实现曝光 作业。

与现有技术相比，本发明的活页式线路板Pin钉对位工艺，不需要另配置 对位人员，直接由曝光人员完成，在技术上有如下优势：

①.在产能不变的情况下，一台曝光机可以由节省2～3人；人工成本降低 70％以上；