[发明专利]一种大型轮槽半精铣刀的加工方法

说明书

一种大型轮槽半精铣刀及其加工方法，它涉及一种铣刀及其加工方法。大型轮槽粗半精铣刀因其结构复杂使其加工过程步骤繁琐，操作复杂且难以保证加工精度。本发明中正棒本体的一端为ISO40锥柄，正棒本体的另一端为型线端，该端沿正棒本体的轴向方向均匀加工有多个齿背台阶，多个齿背台阶的外圆从靠近ISO40锥柄的一端至远离ISO40锥柄的另一端依次递减，每两个相邻齿背台阶之间加工有一个容屑槽，多个齿背台阶通过多个容屑槽均匀分割形成多个沿正棒本体的轴向方向设置的磨铲齿，每个磨铲齿的后刀面的形状为连续的圆弧形，正棒本体的中部加工有多个键槽。本发明中的加工方法包括十四个步骤。本发明用于汽轮机转子的加工过程中。

技术领域

本发明涉及一种大型轮槽铣刀的加工方法，属于机械加工技术领域。

背景技术

轮槽铣刀也叫圣诞树铣刀，是专门针对汽轮机转子轮槽加工设计的复杂成型刀具。也是加工汽轮机转子的重要刀具，百万等级超超临界机组及核电机组转子轮槽的加工所用大型轮槽铣刀型线复杂，要求精度高。轮槽铣削一直以来是汽轮机转子加工过程中比较耗时的生产工序，以前所使用的传统轮槽铣刀采用普通高速钢、普通几何结构，生产效率低下，刀具寿命短，加工费用高昂。

现有轮槽铣刀的柄部为布朗夏普刀柄，但由于此次设计的轮槽铣刀外形尺寸大，布朗夏普刀柄已经不能承受如此大的切削力，亟待研制能够满足精度的刀具和加工方法。

发明内容

本发明的目的是提供一种大型轮槽半精铣刀的加工方法，以解决大型轮槽粗铣刀因其结构复杂使其加工过程步骤繁琐，操作复杂且难以保证加工精度的问题。

本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是：

一种大型轮槽半精铣刀，它包括正棒本体，正棒本体的一端为刀柄端，该刀柄端为ISO40锥柄，所述正棒本体的另一端为型线端，该端沿正棒本体的轴向方向均匀加工有多个齿背台阶，所述多个齿背台阶的外圆从靠近ISO40锥柄的一端至远离ISO40锥柄的另一端依次递减，每两个相邻齿背台阶之间加工有一个容屑槽，容屑槽沿正棒本体的轴向方向设置，多个齿背台阶通过多个容屑槽均匀分割形成多个沿正棒本体的轴向方向设置的磨铲齿，每个磨铲齿的后刀面的形状为连续的圆弧形，正棒本体的中部加工有多个键槽。

一种大型轮槽半精铣刀的加工方法，该加工方法包括以下步骤：

步骤一：粗车：

1)选定正棒本体，确定正棒本体的外径变化小于0.05mm，车正棒本体的外圆以准；

2)首先选定正棒本体的一端作为刀柄端，对该端按照外圆Φ48±0.10mm、长度的要求进行车削加工，然后钻攻M16-6H，要求一刀下，孔口钻Φ16.3mm，锪60°，最后使该端形成ISO40锥柄；

3)夹住并固定ISO40锥柄，正棒本体的另一端为型线端，该端按台阶依次车准多个初形台阶和辅助头，首先找正并确保正棒本体的外径变化小于0.05mm，车每个初形台阶放量1-1.2mm，辅助头按的要求进行加工，同时在辅助头上加工中心孔；