[发明专利]一种PVC低温洗机料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及聚合物成型加工领域的挤出加工工艺，特别涉及一种PVC低温 洗机料及其制备方法。

背景技术

起源于18世纪的挤出机最初是用于生产铅管、陶瓷、通心粉以及其它食品 的加工；1935年，德国机械制造商生产出用于加工热塑性塑料的挤出机，随后 对其不断改进，最终发展出了现代单螺杆以及双螺杆挤出机。

目前，挤出机已成为热塑性塑料最重要的成型加工设备之一；常见的热塑 性塑料挤出加工温度在150℃以上，如PE加工温度为160～260℃，PVC加工温 度为180～200℃，ABS加工温度为210～275℃，PET加工温度为240～260℃；选 择合适的加工温度有利于树脂的塑化和挤出，同时能保证挤出产品的质量及提 高生产效率；通常挤出某种热塑性树脂时会选用该树脂或者与该树脂相容性较 好的树脂配制洗机料，为配合树脂的加工温度，洗机料的加工温度通常与待加 工树脂的加工温度相接近，因此目前常见的洗机料加工温度也较高，通常在 160℃以上。

当需要使用挤出机进行低温加工时，如加工温度低于100℃，则常见的洗机 料无法满足使用条件，加工时往往要使用大量待加工原料对挤出机进行冲洗， 既浪费原料又耗费时间；并且随着加工温度的降低，残留的热塑性树脂在挤出 机中硬化，堵塞挤出机口模，造成挤出困难、挤出物表面形貌差等加工问题。

发明内容

本发明的目的，在于提供一种PVC低温洗机料及其制备方法，在进行低温 挤出时，使用少量的洗机料在短时间内将挤出机清洗干净，优化加工工艺，节 省原料损耗，提高生产效率。

本发明所采取的技术方案是：一种PVC低温洗机料及其制备方法，用于在 100℃以内的低温条件下清洗挤出机，所述的PVC洗机料包括PVC树脂、无机 粉体、增塑剂以及溶剂的均匀混合物，所述的PVC洗机料中PVC树脂的质量分 数在10％～60％之间，无机粉体的质量分数在0～20％之间，增塑剂的质量分数在 30％～45％之间，溶剂的质量分数在10％～25％之间。

所述的PVC树脂中含有较高质量分数的增塑剂和溶剂。

所述的PVC树脂选自通用PVC、PVC糊树脂或者它们的混合物。

所述的无机粉体选自碳酸钙或二氧化硅。

所述的增塑剂选自邻苯二甲酸二甲酯类或环氧大豆油类增塑剂。

所述的溶剂选自四氢呋喃、环己酮、乙酸甲酯、N，N-二甲基甲酰胺、N，N- 二甲基乙酰胺或者它们的混合物。

一种PVC低温洗机料的制备方法，取下列物质按所附重量百分比配料：PVC 树脂10％～60％、无机粉体0～20％、增塑剂30％～45％、溶剂10％～25％；按以下 步骤制备：

步骤一、

将PVC树脂置于高混机中，在1000r/min搅拌速度下加入增塑剂，增塑剂 加入后PVC抱团、变湿，将速度提高至2000～2500r/min，抱团、变湿的PVC被 打散、吸收增塑剂，形成PVC增塑料；

步骤二、

将步骤一制得的PVC增塑料置于混料机中低速搅拌，加入无机粉体混合均 匀，随后以低于PVC增塑料最大吸收速率的条件加入溶剂，优选加入雾状的溶 剂，溶剂加入后继续分散0.5h，得到PVC低温洗机料。

本发明的有益效果：本发明的PVC低温洗机料由于含有高质量分数的增塑 剂和溶剂，使PVC树脂能在100℃以内挤出塑化，其塑化温度与增塑剂和溶剂 的加入量成反比，PVC加工温度降低至100℃以内，且加工塑化温度可以随增 塑剂和溶剂的加入量变化；采用PVC与增塑剂提前混合的工艺能避免PVC与溶 剂直接接触而提前被溶解，从而提高树脂吸收溶剂的能力，在最大程度上降低 PVC洗机料的加工温度。

具体实施方式

以下将结合实施例对本发明进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明 的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而 不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳 动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。

实施案例1