[发明专利]液晶面板包装箱

说明书

技术领域

本发明涉及包装技术领域，特别涉及一种液晶面板包装箱。

背景技术

塑料HDPE(High Density Polyethylene，高密度聚乙烯)类材质注塑箱由于强度好不易破损，循环利用率高，目前已经大量应用于液晶面板(open cell)的包装。该类通过钢模注塑成型的箱子一旦注塑成型，其尺寸随即固定无法进行自由调节。

由于塑胶材料自身热胀冷缩的特性，在低温环境时BOX尺寸会缩小，而高温环境下尺寸又会变大，所以在实际的液晶面板包装运输过程中，箱体(BOX)内径尺寸常存在偏大或者偏小的问题，这会导致液晶面板因为箱体内径过小，夹片或者箱体内径过大，晃动剧烈液晶面板撞击破损等问题。

通常调整箱体内尺寸方案采用更换不同厚度的挡墙方式。该对策会造成箱体挡墙规格较多物料管控麻烦，也容易造成挡墙误贴。

举例液晶面板注塑类包装箱体示意。

请一并参阅图1至图3b，其示意了现有技术中包装箱的示意图。

如图1至图3b所示，在现有技术中，包装箱包括箱体10和多个贴设于箱体10侧边的挡墙11，挡墙11根据箱体10与液晶面板12之间的装配间隙具有不同的规格，例如图3a中示意的薄挡墙111及图3b中示意的厚挡墙112，当然，挡墙11的规格在实际情况中有很多，此处不一一举例。

发明内容

本发明提供一种液晶面板包装箱，以解决现有技术中包装间隙不易调节及多种规格挡墙导致物料管控麻烦的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种液晶面板包装箱，包括：

箱体；

附件，所述附件为棱柱体结构并与所述箱体旋转配合，旋转中心到所述附件各表面的距离相异，通过选择所述附件的多个表面中的一个表面朝向液晶面板来调节所述液晶面板与所述箱体内壁的包装间隙。

根据本发明一优选实施例，所述附件包括棱柱体和设于所述棱柱体上的软质挡墙。

根据本发明一优选实施例，所述棱柱体的各表面设有卡槽，所述软质挡墙与所述卡槽滑动配合固定。

根据本发明一优选实施例，所述卡槽为收口槽，且槽深相异，所述软质挡墙尺寸相同，且设有与所述收口槽匹配的滑动装配结构，所述软质挡墙装入所述卡槽后凸出于所述棱柱体表面的距离相异。

根据本发明一优选实施例，所述箱体底部设有棱柱，所述附件与所述棱柱旋转配合。

根据本发明一优选实施例，所述附件为中空结构，与所述棱柱相套接。

根据本发明一优选实施例，所述棱柱为三棱柱，所述附件为三棱柱。

根据本发明一优选实施例，所述附件设置在所述箱体的至少一个侧边。

根据本发明一优选实施例，所述箱体内进一步设有固定挡件。

根据本发明一优选实施例，所述固定挡件包括固定板和贴设于所述固定板上的软质挡墙。

本发明的有益效果是：区别于现有技术的情况，本发明提供的液晶面板包装箱能够灵活调节液晶面板与箱体内壁的包装间隙，使用极为方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：

图1是现有技术中一种包装箱的立体结构示意图；

图2是图1的局部放大示意图；

图3a和图3b是现有技术中采用不同厚度挡墙调节箱体内壁与液晶面板装配间隙的示意图；

图4是本发明一优选实施例的液晶面板包装箱的结构示意图；

图5是图4的一局部放大示意图；

图6是图4的另一局部放大示意图；以及

图7是软质挡墙与棱柱体不同表面卡合位置形成不同凸出呈度的示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请一并参阅图4至图7，本发明提供一种液晶面板包装箱，该液晶面板包装箱包括箱体20和附件21。