[发明专利]表面覆盖ITO的反极性AlGaInP基LED及其制造方法有效
| 申请号: | 201610216232.X | 申请日: | 2016-04-08 |
| 公开(公告)号: | CN105702820B | 公开(公告)日: | 2019-11-22 |
| 发明(设计)人: | 徐洲;杨凯;赵宇;林鸿亮;徐培强;何胜;李波;张永;张双翔 | 申请(专利权)人: | 扬州乾照光电有限公司 |
| 主分类号: | H01L33/10 | 分类号: | H01L33/10;H01L33/14;H01L33/44;H01L33/00 |
| 代理公司: | 32106 扬州市锦江专利事务所 | 代理人: | 江平<国际申请>=<国际公布>=<进入国 |
| 地址: | 225009 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 表面 覆盖 ito 极性 algainp led 及其 制造 方法 | ||
1.表面覆盖ITO层的反极性AlGaInP基LED,在具有背电极的永久衬底上依次设置有金属键合层、ODR反射镜、外延层、ITO扩展电流扩展层和主电极;所述ODR反射镜由相互连接的金属反射层和介质膜层构成,介质膜层与外延层相连接;金属反射层和金属键合层相连接;其特征在于:ITO电流扩展层表面呈粗化状,ITO电流扩展层与外延层之间设置有欧姆接触点;所述外延层从下至上依次为:p-GaP窗口层、p-AlGaInP限制层、MQW多量子阱有源层、n-AlGaInP限制层、n-GaAs欧姆接触层,其中p-GaP窗口层与ODR介质膜层连接,n-GaAs欧姆接触层通过欧姆接触点和ITO电流扩展层相连。
2.根据权利要求1所述表面覆盖ITO层的反极性AlGaInP基LED,其特征在于ITO电流扩展层表面粗化状图形特征尺寸为5nm~200nm。
3.根据权利要求1所述表面覆盖ITO层的反极性AlGaInP基LED,其特征在于所述介质膜层为SiO2、Si3N4、MgF2、ITO中的至少任意一种。
4.根据权利要求1所述表面覆盖ITO层的反极性AlGaInP基LED,其特征在于所述金属反射层为Ag、Al、Au、AuZn合金、AuBe合金中的至少任意一种。
5.如权利要求1所述表面覆盖ITO层的反极性AlGaInP基LED的制造方法,包括以下步骤:
1)在临时衬底上依次外延生长缓冲层、腐蚀截止层、n-GaAs欧姆接触层、n-AlGaInP限制层、MQW多量子阱有源层、p-AlGaInP限制层、p-GaP窗口层,形成外延片;
2)在外延片的p-GaP窗口层上依次制作介质膜层、金属反射层和金属键合层;
3)在永久衬底正面制作金属键合层;
4)通过外延片上的金属键合层和永久衬底上的金属键合层,将外延片键合到永久衬底上,形成键合的半制成品;
5)去除键合好的半制成品上的临时衬底、缓冲层和腐蚀截止层,露出n-GaAs欧姆接触层;
6)光刻、蒸镀金属、Lift-off制作出欧姆接触点;
7)蚀刻出n-GaAs欧姆接触层图形,只保留欧姆接触点下方的n-GaAs欧姆接触层;
8)在n-AlGaInP限制层及欧姆接触点上方沉积一层ITO电流扩展层,并将ITO电流扩展层表面作粗化处理;
9)在ITO电流扩展层表面进行光刻、蒸镀金属、Lift-off完成主电极制作;
10)在ITO电流扩展层表面进行光刻,发光区表面形成光刻胶保护层,只露出切割道,然后用ITO蚀刻液蚀刻掉切割道的ITO电流扩展层,再蚀刻出切割道,蚀刻深度达到p-GaP窗口层;
11)在永久衬底背面制作背电极;
12)切割、裂片,取得LED芯片。
6.根据权利要求5所述制造方法,其特征在于所述步骤2)中,所述介质膜层为SiO2、Si3N4、MgF2、ITO中的至少任意一种。
7.根据权利要求5或6所述制造方法,其特征在于所述步骤2)中,所述金属反射层为Ag、Al、Au、AuZn合金、AuBe合金中的至少任意一种。
8.根据权利要求5所述制造方法,其特征在于所述步骤8)中,所述ITO电流扩展层表面粗化状图形特征尺寸为5nm~200nm。
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