[发明专利]一种车载式污泥干燥装置及干燥方法

权利要求书

1.一种车载式污泥干燥装置,其特征在于，包括螺旋进料器、热交换器、搅拌机、料箱、旋风除尘器、风机、卸料器、燃烧器及排风管,其中，螺旋进料器的出料口与搅拌机的进料口相通，搅拌机的出料口与料箱侧面连通，搅拌机底侧分别设有热交换器和燃烧器，且燃烧器位于热交换器的上方位，料箱的顶部设有旋风除尘器，底部设有卸料器，旋风除尘器的进风口与风机相接，出风口接排风管；所述旋风除尘器为圆柱形结构，该旋风除尘器轴线方向成水平置于料箱上部，料箱后侧部与圆周相切处设有进风口，该进风口处设有与旋风除尘器圆周切向连接并垂直布置的第一导流板，该旋风除尘器中心接近进风口侧有半圆形的弧板；该旋风除尘器远离进风口侧设有与圆周方向相切的卸料口，该卸料口与一小料箱相接；该小料箱的上部还通过一根小风管将小料箱与风机进风口直接相连。

2.如权利要求1所述的一种车载式污泥干燥装置,其特征在于，所述的搅拌机包括搅拌筒，设置在搅拌筒内的搅拌轴及设置在搅拌轴上的多个搅拌齿，所述的搅拌筒上设置所述的进料口和出料口，该出料口与所述搅拌筒圆周方向相切，搅拌筒的进料口下方设有进风口，该进风口处设有弧形的第二导流板，第二导流板的方向与搅拌轴旋转方向一致。

3.如权利要求2所述的一种车载式污泥干燥装置,其特征在于，所述搅拌轴为中空十字轴，该轴中心为空心圆管，在圆管的外圆周面均匀分布多个连接板。

4.如权利要求3所述的一种车载式污泥干燥装置,其特征在于，所述搅拌齿均为U形结构，具有半圆弧端和平行自由端，该半圆弧端通过弧形压板固定在所述搅拌轴的连接板上，各连接板之间的搅拌齿呈错位设置。

5.如权利要求2所述的一种车载式污泥干燥装置,其特征在于，所述搅拌筒的出料口处设有弧形的第三导流板，该第三导流板的凹弧朝下。

6.如权利要求1所述的一种车载式污泥干燥装置,其特征在于，所述热交换器的进水口、出水口分别与底盘发动机的出水口、进水口相连。

7.如权利要求1所述的一种车载式污泥干燥装置,其特征在于，所述排风管上设有水洗除尘器，该水洗除尘器在两侧分别开设有小孔的喷淋管，小孔方向与气流方向垂直。

8.一种污泥干燥方法，包括：

步骤1，将具备泥水分离功能的疏浚车所产生的泥饼通过一螺旋进料器输送进入搅拌机，利用搅拌机的搅拌齿将泥饼切割成大小均匀的污泥颗粒；

步骤2，外界空气通过热交换器加热后，再次通过燃烧器加热生成温度超过150度的热空气，热空气经第二导流板进入搅拌机内，热空气与湿的污泥颗粒在气流、搅拌轴的作用下，一起旋转、混合、热交换、干燥后从搅拌机上部的切线方向进入料箱内，形成干燥的污泥颗粒、较大颗粒的粉尘和带有粉尘的空气；

步骤3，使带有粉尘的空气从料箱上部进入旋风除尘器，干燥的污泥颗粒在重力作用下通过底部的卸料器口进入集污袋，较大颗粒的粉尘通过离心沉降进入小料箱，通过一根小风管将小料箱与风机进风口直接相连，使小料箱产生一个相对旋风除尘器的压差，增加大颗粒粉尘的除尘效果；

步骤4，经风机排出的空气再经排风管上的水洗除尘器进一步除尘。