[发明专利]一种橡胶圈滚珠式单向离合器

说明书

【技术领域】

本发明属于机械制造领域，涉及一种单向离合器，具体涉及一种橡胶圈滚珠 式单向离合器。

【背景技术】

如图1所示，起动机单向离合器中最常见的是弹簧滚珠式单向离合器，其缺 点是：弹簧力量大，小齿轮反转的时候滚珠转动不灵活，造成滚珠被偏磨。弹簧 容易疲劳，容易被磨损，容易被压坏。另外，虽然它可以反向转动，但是反转的 时候还有很大的阻力，起动机还是会被托转，严重的会烧掉。最后，弹簧滚珠式 的单向离合器，因为弹簧的压力，小齿轮不能够自由移动，在结合的瞬间，没有 灵活性，就不容易跟飞轮齿圈结合，就容易出现打齿和顶齿。

【发明内容】

本发明的目的在于解决上述现有技术中的问题，提供一种橡胶圈滚珠式单向 离合器。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种橡胶圈滚珠式单向离合器，包括壳体，以及设置于壳体内的主动轮和小 齿轮；小齿轮的外侧面开设一圈矩形槽，矩形槽内设置有橡胶圈，橡胶圈的顶部 高于小齿轮的外侧面；主动轮与小齿轮之间设置若干滚珠，且主动轮的内侧面开 设与滚珠数量对应的滚珠滑道，滚珠滑道的末端设置有挡块，挡块顶端与小齿轮 之间的距离小于滚珠的直径；在小齿轮正转时，滚珠与橡胶圈作用，并滑动至滚 珠滑道的末端，将小齿轮锁死。

本发明进一步的改进在于：

所述橡胶圈胶粘于矩形槽中。

所述橡胶圈的外侧表面设置齿状结构，且齿状结构的表面设置用于增加摩擦 的花纹。

所述矩形槽的深度为2mm，橡胶圈底部位于矩形槽中的部分的高度为 1.5mm，橡胶圈上部齿状结构的高度为1mm。

所述滚珠滑道上开设有用于存储润滑脂的油道。

所述挡块为一个圆弧形的铁块，且铁块上开设一个缺口，该缺口设置于弧面 中间正对油道的位置。

所述小齿轮的后端面设置有在小齿轮反转时起油封作用的花纹。

所述主动轮和小齿轮之间设置至少三个滚珠。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

现有的弹簧滚珠式单向离合器，在小齿轮反转的时候，滚珠转动不灵活，滚 珠容易被偏磨。偏磨的滚珠又伤害了弹簧。本发明在小齿轮上开设矩形槽，并套 装橡胶圈代替弹簧，橡胶圈滚珠式单向离合器在小齿轮反转的时候，没有弹簧的 压力，滚珠和小齿轮不接触而且转动灵活不会出现偏磨。本发明制造加工简单， 质量容易把握，且结构合理，使用寿命长。在反转时没有阻力，有效的保护了起 动机，明显的解决了打齿和顶齿现象。

进一步的，本发明橡胶圈的大部分都镶嵌在小齿轮的凹槽里并且用胶水粘死 了，只有很少的花纹部分露在外边，能适应任何恶劣环境。

进一步的，本发明橡胶圈在滚珠上摩擦，破坏不了润滑脂的油膜，伤不到橡 胶圈。

进一步的，本发明橡胶圈对润滑的要求不高，因为单向离合器工作的时间非 常短，润滑脂坚持的时间就很长。

【附图说明】

图1为现有的弹簧滚珠式单向离合器的结构示意图；

图2为本发明的小齿轮和矩形槽的结构示意图；

图3为本发明橡胶圈的主视图；

图4为本发明橡胶圈的截面图；

图5为本发明橡胶圈的局部立体图；

图6为本发明滚珠滑道和油道的结构示意图；

图7为本发明滚珠滑道末端的挡块的结构示意图；

图8为本发明单向离合器反向转动正在打滑的示意图；

图9为本发明单向离合器正向转动正在卡死的示意图。

其中：1-主动轮；2-小齿轮；3-弹簧；4-滚珠；5-矩形槽；6-挡块；7-齿状结 构；8-油道。

【具体实施方式】

下面结合附图对本发明做进一步详细描述：