[发明专利]一种生物颗粒燃料的制造工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种制造生物颗粒燃料技术领域，尤其涉及一种生物颗粒燃料的制造工艺。

背景技术

能源是整个世界发展和经济增长的最基本的驱动力，是人类赖以生存的基础。在当前世界能源面临的紧张局势下，发展清洁能源和替代能源是从技术角度解决能源危机的重要途径。颗粒燃料就是一种清洁能源，它是以枝条、树皮、秸秆等农林剩余物为原料，经过粉碎、调质等处理，在高压(加热或不加热)条件下，压缩成颗粒状或棒状且质地坚实的成型物。其热值约为标准煤的0.7倍与0.8倍间，即1.25吨的木质颗粒燃料相当于I吨标准煤的热值，但是木质颗粒燃料在配套的燃烧炉中燃烧，其燃烧效率是现有燃煤锅炉的1.3倍与1.5倍间，因此I吨木质颗粒燃料的热量利用率与I吨标准煤的热量利用率基本相当，是一种可作为工业锅炉、民用炉灶、家庭取暖炉以及农业暖房的燃料。可见，颗粒燃料除具有比重大、便于贮存和运输、着火易、燃烧性能好、热效率高(是直接燃烧的5倍以上)的优点外，还不会对环境造成污染，有着广阔的市场开发前景。现今市场上的生物颗粒燃料的挥发份一般在76％与86％之间，约摄氏200℃时挥发分开始析出，如果此时无法提供足够助燃空气，则未燃尽的挥发分被气流带出，形成黑烟。

发明内容

针对现有技术中的不足，本发明的目的是提供一种生物颗粒燃料的制造工艺。

为了解决上述技术问题，本申请揭示了一种生物颗粒燃料的制造工艺，其步骤包括：对樟子松木才进行加工，并取得其锯末，其锯末作为原料；通过筛分机对原料进行筛分；通过滚筒式烘干机对筛分后的原料进行干燥处理；通过旋风分离器对干燥后的原料进行旋风分离处理；通过颗粒成型机对旋风分离后的原料进行颗粒成型，获得颗粒；通过逆流式冷却机对颗粒进行冷却；以及通过振动筛对冷却后的颗粒进行筛选，获得生物颗粒燃料。

根据本申请的一实施方式，上述颗粒的成型温度介于摄氏80度与90度间。

根据本申请的一实施方式，上述冷却后的颗粒的温度为常温。

根据本申请的一实施方式，上述颗粒密度介于1吨/立方米与1.3吨/立方米间。

根据本申请的一实施方式，上述生物颗粒燃料的挥发份为74％。

与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：

综上所述，本申请的一或多个实施方式中，通过本申请的制备工艺生产出的生物颗粒燃料的纯度高，压缩密度大，含氧量足，含水量极低，固定碳比例高，挥发份约74％，不会回火或是发生脱火的情况，增加燃烧时间

通过本申请的制备工艺生产出的生物颗粒燃料不含硫磷及煤矸石，如此不会腐蚀锅炉，不会导致酸雨产生，不会污染大气，不会污染环境，具有环保性。

通过本申请的制备工艺生产出的生物颗粒燃料燃烧后所产生的灰碴量极少，减少堆放灰碴的场地，降低出碴费用。

通过本申请的制备工艺生产出的生物颗粒燃料燃烧后的灰烬是品位极高的优质有机钾肥，可回收创利。

具体实施方式

以下将揭露本申请的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本申请。也就是说，在本申请的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。

关于本文中所使用之“第一”、“第二”等，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本申请，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已。

本申请提供一种生物颗粒燃料的制造工艺，其包括下述步骤：

步骤一、原料准备：对樟子松木材进行加工，并取得其锯末，其锯末作为原料。原料主要存放于原料库中，原料库内的原料存量应介于500吨与600吨间，如此维持原料正常供应，达到持续生产的目的。原料库与一般生活区的防火间距大于50米，其与公路间的距离大于30米，其与电力变压器的距离大于30米，同时也采取隔离措施和完备的防火配套设施，确保原料库的安全。

步骤二、筛分：原料通过绞龙输送机输送到筛分机进行筛分，将原料中的大木块、铁钉或其他杂物筛出。

步骤三、干燥：完成步骤二的原料再通过绞龙输送机输送到滚桶式烘干机，滚桶式烘干机翻动原料，并通过热风对原料进行干燥处理，去除原料中的水分，降低原料的含水量。