[发明专利]一种竹纤维漂白机织物粘合衬及其生产方法

权利要求书

1.一种竹纤维漂白机织物粘合衬的生产方法，依次包括翻缝、精练、漂白、防缩整理、涂层整理、机械预缩步骤，其特征是：所述竹纤维漂白机织物粘合衬，经纬向水洗尺寸变化率为-1.0％～0.5％，游离和水解甲醛≦35mg/kg，剥离强力≧12N，组合试样水洗后外观变化≧4级；

防缩整理时，防缩整理液的组成为：

防缩整理时，通过平幅进布，二浸二轧防缩整理液，带液率70％，120～130℃松式烘燥，超喂3％～6％上针板，八格热风焙烘，其中第一格温度150℃，第二格温度160℃，第三～八格温度170℃，两个锡林冷却落布步骤,车速为40～50m/min。

2.根据权利要求1所述的竹纤维漂白机织物粘合衬的生产方法，其特征是：涂层处理时，依次包括平幅进布、1号油热辊 220～260℃预热、2号油热辊210～250℃预热、雕刻辊PE热熔胶粉点涂层、3号油热辊220～260℃加热；雕刻辊目数：33、35目/英寸；织物粉点涂层量23～27g/m²，防止反面渗透；粉点涂层过程中，不能出现跳粉、漏点、半粒头；粉点涂层时，雕刻辊内部105℃热水循环；进布速度为18～22m/min。

3.根据权利要求1所述的竹纤维漂白机织物粘合衬的生产方法，其特征是：机械预缩时，织物均匀给湿，含湿率10％～15％，橡胶毯承压辊蒸汽压力0.1～0.2MPa，呢毯锡林蒸汽压力0.1～0.25MPa，控制预缩率2％～5％，布速40～50m/min。