[发明专利]一种防水膜印压机

说明书

技术领域

本发明属于印刷加工领域，尤其是涉及一种防水膜印压机。

背景技术

在印刷行业中，对于工件的印刷工作都是分好几道工序才能完成，而在完成的过程中有一道工序就是给工件进行固色，而有的简单固色工序就是采用印压上一层防水膜而实现的。

而印压防水膜虽然简单，但是如何加快工作效率以及减少加工机器占用体积就是一个亟待解决的问题。

发明内容

本发明要解决的问题是提出一个既能满足防水膜加印需要又能同时进行上料和卸料工序的加印装置。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种防水膜印压机，其包括工作台、印压机构、辅助机构和送料机构；

所述工作台上固定有支柱，该支柱顶端转定连接一转柱；

所述印压机构包括通过轴承套接在转柱外部的工作盘，所述工作盘上开有绕其中心点均布的双数个印压孔，所述印压孔的孔心线与工作盘的中心线平行；

所述印压机构还包括印压盘，所述转柱上开有与转柱轴线方向平行的滑道，在滑道内固定有印压气缸，所述印压气缸的活塞杆通过支架与印压盘固定连接，所述印压盘的设立位置与印压孔位置对应；

所述辅助机构包括有支撑底台、推动气缸和支撑架，在支撑架上固定有多个支撑底台且每个印压孔均有一支撑底台与其对应，所述推动气缸为支撑架提供沿着支柱轴线方向运行的动力，所述支撑底台与印压孔间隙配合，且 支撑底台处于极限位置时支撑底台位于印压孔内；

所述送料机构包括运输滑板、旋转气缸、运输支架和上料罩，在所述工作台的台面上开有运输轨道，该运输轨道为圆形轨道且其圆心与转柱的圆心共线且运输轨道的直径大于工作盘的直径，所述运输滑板置于所述运输轨道内且与其滑动配合，所述旋转气缸固定在运输滑板上且所述旋转气缸的输出轴上套接有运输支架，所述运输支架包括有弧形连接架，所述弧形连接架上固定有与支撑底台对应的上料罩，所述上料罩的数量与支撑底台一半的数量相等，所述旋转气缸转动到一极限位置处时上料罩罩在支撑底台上且上料罩内腔腔底与支撑底台台面抵接。

进一步的，所述运输滑板上包括有两个旋转气缸且两个旋转气缸相对设立，所述运输支架还包括旋转架，所述弧形连接架通过旋转架与旋转气缸的输出轴连接固定。

进一步的，所述上料罩内腔腔底嵌有上料吸盘。

进一步的，所述支柱与支撑架滑动连接。

进一步的，所述滑道的顶端插接有一限位块。

进一步的，所述支撑架包括有多个支撑爪以及将多个支撑爪连接的半弧套，所述半弧套滑套于支柱上，所述支撑爪上固定有支撑底台。

进一步的，所述印压盘的直径小于支撑底台的直径。

本发明具有的优点和积极效果是：工作台、印压机构、辅助机构和送料机构配合设立实现了防水膜印压目的之后，由于送料机构的配合设计将上料和卸料均集于一体，减少了机器空间占用面积，同时也可以提高加工效率，进而降低了生产成本。

附图说明

图1是一种防水膜印压机整体结构示意图；

图2是一种防水膜印压机的辅助机构结构示意图。

图中：

1、工作台；2、推动气缸；3、运输轨道；4、支柱；5、支撑架；6、支撑底台；7、工作盘；8、印压孔；9、滑道；10、印压盘；11、印压气缸；12、限位块；13、转柱；14、运输滑板；15、旋转气缸；16、运输支架；17、上料罩。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。

如图1所示，一种防水膜印压机，其包括工作台1、印压机构、辅助机构和送料机构；

所述工作台1上固定有支柱4，该支柱4顶端转定连接一转柱13；

所述印压机构包括通过轴承套接在转柱13外部的工作盘7，所述工作盘7上开有绕其中心点均布的双数个印压孔8，所述印压孔8的孔心线与工作盘7的中心线平行；

所述印压机构还包括印压盘10，所述转柱13上开有与转柱13轴线方向平行的滑道9，在滑道9内固定有印压气缸11，所述印压气缸11的活塞杆通过支架与印压盘10固定连接，所述印压盘10的设立位置与印压孔8位置对应；

所述辅助机构包括有支撑底台6、推动气缸2和支撑架5，在支撑架5上固定有多个支撑底台6且每个印压孔8均有一支撑底台6与其对应，所述推动气缸2为支撑架5提供沿着支柱4轴线方向运行的动力，所述支撑底台6与印压孔8间隙配合，且支撑底台6处于极限位置时支撑底台6位于印压孔8内；