[发明专利]一种薄壁环类零件的加工方法

说明书

所属技术领域

本发明涉及一种加工方法，特别涉及一种薄壁环类零件的加工方法。

背景技术

现有技术对薄壁环类零件的加工，是通过机床四爪卡盘夹紧内圆，近似的促使零件中心与机床中心重合，但是，四爪卡盘夹紧薄壁零件的内圆，四爪的四点构成十字中心,调整四爪尺寸只能近似的保证四爪位置处的零件中心与机床中心重合，从而无法保证加工好的零件的同轴度。

发明内容

为克服现有薄壁环类零件的加工方法的上述缺陷，本发明提供一种加工精度高的环类零件的加工方法。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是一种薄壁环类零件的加工方法，包括以下步骤：

第1步：通过机床的四爪卡盘装夹一根非金属棒材，并将非金属棒材进行加工，保证其外圆尺寸比环类零件的内孔尺寸大0.02～0.08mm；

第2步：将环类零件套装在第1步中加工完成的非金属棒材上；

第3步：在第2步中的环类零件的右端面设置压板，并通过机床尾部的顶针进行轴向压紧；

第4步：以环类零件的外圆为基准进行外圆的加工。

本发明的有益效果是：对薄壁环类零件进行前后双重定位，保证薄壁环类零件的中心与机床中心重合，从而提高了加工后薄壁环类零件外圆的圆度，保证加工精度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是实施例的结构示意图。

图中：1.四爪卡盘；2.非金属棒材；3.环类零件；4.压板；5.顶针。

具体实施方式

如图1所示，一种薄壁环类零件的加工方法，包括以下步骤：

第1步：通过机床的四爪卡盘1装夹一根非金属棒材2，并将非金属棒材2进行加工，保证其外圆尺寸比环类零件3的内孔尺寸大2-8丝；

第2步：将环类零件3套装在第1步中加工完成的非金属棒材2上；

第3步：在第2步中的环类零件3的右端面设置压板4，并通过机床尾部的顶针5进行轴向压紧；

第4步：以环类零件3的外圆为基准进行外圆的加工。