[发明专利]一种球墨铸铁用镧La系球化剂在审
申请号: | 201610208782.7 | 申请日: | 2016-04-06 |
公开(公告)号: | CN105671236A | 公开(公告)日: | 2016-06-15 |
发明(设计)人: | 段利鹏;王振鑫 | 申请(专利权)人: | 欧玛(中国)汽车部件有限公司 |
主分类号: | C21C1/10 | 分类号: | C21C1/10;C22C33/10;C22C37/04 |
代理公司: | 郑州金成知识产权事务所(普通合伙) 41121 | 代理人: | 郭乃凤 |
地址: | 453600 河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 球墨铸铁 la 系球化剂 | ||
技术领域:
本发明涉及一种球墨铸铁用球化剂,特别是涉及一种球墨铸铁用镧La系球化剂,属于球墨铸铁生产技术领域。
背景技术:
在铸造过程中,要想铸件具备稳定的力学性能及稳固可靠的使用寿命,制造出高端球墨铸铁件,尤为重要,尤其在汽车部件领域,在如今严格的生产环境和质量要求下,球墨铸铁汽车部件铸造熔炼工艺球化剂种类的选用,直接影响到铸件材质性能及铸件稳定的质量。为了达到高性能的球墨铸铁件,在球化剂中往往添加有少量的稀土元素,现有技术中的稀土元素一般指Ce、Pr、Nd等元素,其主要作用是中和铁液中所的Sb、Ti、Pb、Al等元素的反球化作用,从而获得较高的球化率与球数。若是控制不好,添加稀土元素也会有不利影响:当稀土加入过量时,薄壁铸件断面易出现白口,降低力学性能;厚大断面铸件则产生石墨球不圆整、易出现块状石墨、显微缩松等现象。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种球墨铸铁用镧La系球化剂,球化后,在不加孕育剂的情况下浇注试样,可以获得高球数、高球化率、增多石墨球圆整度及最低碳化物、消除显微缩松的球墨铸铁铸件。
本发明为解决技术问题所采取的技术方案是:
一种球墨铸铁用镧La系球化剂,其化学成分以及质量百分比为:镁Mg5.8~6.1%,钙Ca0.9~1.1%,铝Al0.9~1.1%,硅Si45.0~45.8%,镧La0.4~0.6%,余量为铁Fe。
所述的球墨铸铁用镧La系球化剂,优选化学成分以及质量百分比为:镁Mg6.0%,钙Ca1.0%,铝Al1.0%,硅Si45.5%,镧La0.5%,余量为铁Fe。
铸造实例分析如下:
1、采用含铈Ce0.5%、铈Ce1.0%以及镧La0.5%的球化剂作为三组对照试验来对比说明本发明的球化剂在球墨铸铁中对铸件质量所起到的作用。
2、三种球化剂化学成分详见下表:
。
3、球化方法:采用三明治球化法(1.0%球化剂+1.5%硅铁+0.5%冲压废钢)。
4、球化后,在不加孕育剂的情况下浇注试样,即在不孕育下检验不同稀土及含量的球化剂对球墨铸铁性能的影响。
5、从下列5个方面对比对球墨铸铁性能的影响:石墨球数、球化率、珠光体量、白口倾向、缩松大小的分布。
6、试验结果:
①未孕育下不同稀土球化剂对球化率与石墨球数的影响,详见下表:
②未孕育下不同稀土球化剂对白口倾向和珠光体量的影响(以白口深度、珠光体与碳化量来表示),详见下表:
③未孕育下不同稀土球化剂对球墨铸铁缩松的影响(以缩松面积的百分比表示),详见下表:
通过三个表的对比得出以下结论:
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