[发明专利]快速溶解熔盐氯化渣的方法及其装置有效
申请号: | 201610208311.6 | 申请日: | 2016-04-05 |
公开(公告)号: | CN105861767B | 公开(公告)日: | 2018-03-06 |
发明(设计)人: | 刘昌林;杨露波;侯盛东;张景垒;夏建辉;査笑乐;黄子良;于秀芳;成勇 | 申请(专利权)人: | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 |
主分类号: | C21B3/06 | 分类号: | C21B3/06;C21B3/08 |
代理公司: | 四川省成都市天策商标专利事务所51213 | 代理人: | 刘渝 |
地址: | 617000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 快速 溶解 氯化 方法 及其 装置 | ||
1.一种快速溶解熔盐氯化渣的方法,其特征在于它包括以下步骤:
(1)从熔盐氯化炉中连续匀速地向水淬池排入熔盐氯化渣,在熔盐氯化渣进入水淬池的端口附近设置喷水设备,按照喷水量和熔盐氯化渣流量的质量比≥30:1的比例对熔盐氯化渣连续进行水淬,直到熔盐氯化炉中的熔盐氯化渣完全排入水淬池;水淬过程中,水淬池中的烟气通过抽气设备送入熔盐氯化炉尾气处理系统;
(2)水淬结束后,满沟冲洗熔盐氯化炉与水淬池之间的排盐通道,然后关闭抽气设备;
(3)将水淬池中的渣浆泵入沉淀池,使渣浆在沉淀池中沉淀,沉淀池中的上清液溢流进入集水箱,检测集水箱中的盐水密度,当盐水密度≥1.20g/ml时,将其排入粗盐水池存储,反之则将其泵入水淬池;
(4)将沉淀池中的底泥泵出后进行压滤,所得滤饼用工业新水洗涤至干基盐分含量<0.5%后运送至垃圾场,将所得压滤水、滤饼洗涤水泵至水淬池。
2.根据权利要求1所述的快速溶解熔盐氯化渣的方法,其特征在于所述步骤(2)满沟冲洗排盐通道的持续时间≥3min。
3.根据权利要求1所述的快速溶解熔盐氯化渣的方法,其特征在于所述步骤(2)满沟冲洗排盐通道的水为工业新水和水淬池上清液,并且先用水淬池上清液冲洗后再用工业新水冲洗。
4.根据权利要求1所述的快速溶解熔盐氯化渣的方法,其特征在于步骤(4)所述压滤的设备采用隔膜压滤机。
5.一种快速溶解熔盐氯化渣的装置,其特征在于它包括水淬池(1)、沉淀池(2)、集水箱(3)、粗盐水池(4)和压滤机(5);所述水淬池密封,其下部位于地表(7)以下,池底(8)倾斜,其顶部设置抽气风机(9),抽气风机的排烟管道(10)与熔盐氯化炉尾气处理系统连通;所述水淬池上部设置一端端口位于地表、另一端端口位于水淬池内部的熔盐排放渣沟(11),所述熔盐排放渣沟下方设置水循环装置,并在水循环装置的出水端设置水淬喷嘴(12),将水淬池下部的水循环喷射至水淬池内熔盐排放渣沟的端口附近;所述水淬池的最深处与沉淀池之间通过第一管道(13)连通,所述第一管道上设置渣浆泵(14);所述沉淀池的池底(15)倾斜,所述沉淀池的最深处与压滤机之间通过第二管道(16)连通,所述第二管道上设置渣浆泵(14);所述沉淀池上部通过溢流管道(18)连接至集水箱(3),所述集水箱中部与水淬池中部通过第三管道(19)连通,且第三管道上设置水泵(17);所述集水箱下部与粗盐水池通过第四管道(20)连通,第四管道上设置阀门(28),阀门开启时集水箱中的水能够自动排入粗盐水池;所述集水箱内设置密度计(21)。
6.根据权利要求5所述的快速溶解熔盐氯化渣的装置,其特征在于所述沉淀池的池底从四周向中部倾斜至其中部位置最深。
7.根据权利要求5所述的快速溶解熔盐氯化渣的装置,其特征在于所述水循环装置包括循环泵(22)、进水管(23)和出水管(24),所述水淬喷嘴(12)设置在出水管的端口上。
8.根据权利要求5所述的快速溶解熔盐氯化渣的装置,其特征在于还包括一个集水池(6),所述压滤机的压滤水和对压滤机压滤所得滤饼(29)的洗涤水均收集至集水池中;所述压滤机为隔膜压滤机。
9.根据权利要求5所述的快速溶解熔盐氯化渣的装置,其特征在于所述熔盐排放渣沟(11)为地埋式渣沟,熔盐氯化炉(25)的排渣口(26)延伸到所述熔盐排放渣沟内;所述熔盐排放渣沟(11)上设置冲洗水通道(27),冲洗水通道上设置阀门(28)。
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