[发明专利]一种生物制药厂有机废水处理系统及其处理方法有效
申请号: | 201610207972.7 | 申请日: | 2016-04-05 |
公开(公告)号: | CN105693032B | 公开(公告)日: | 2018-05-25 |
发明(设计)人: | 袁涛;梁峙 | 申请(专利权)人: | 江苏建筑职业技术学院 |
主分类号: | C02F9/14 | 分类号: | C02F9/14;C02F103/34 |
代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 | 代理人: | 王新生 |
地址: | 221116 江苏省徐州市泉山区学院*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 降解罐 好氧 竖式 沉淀罐 厌氧罐 紫外灭菌 回流管 侧壁 有机废水处理系统 生物制药厂 管道连通 搅拌装置 控制系统 进水管 污水 出水管连通 处理效率 固体杂质 回流装置 污水沉淀 氧气接触 出水管 反应时 搅拌器 沉降 斗型 前部 连通 污水处理 | ||
一种生物制药厂有机废水处理系统,包括进水管、回流管、竖式厌氧罐、好氧降解罐、紫外灭菌柱、出水管、竖式沉淀罐、控制系统;竖式沉淀罐上部一侧设有进水管,竖式沉淀罐与竖式厌氧罐通过回流管连通,竖式厌氧罐与好氧降解罐通过管道连通,好氧降解罐与紫外灭菌柱一端通过管道连通;好氧降解罐底部和侧壁均设有搅拌装置,好氧降解罐前部设有控制系统;所述紫外灭菌柱另一端与出水管连通。好氧降解罐底部和侧壁均设有搅拌器,能够充分进行搅拌使污水与氧气接触,且侧壁设有的搅拌装置能在污水进入好氧降解罐时将其打成液气泡,提高好氧降解罐处理效率和质量;系统设有回流装置,污水流经竖式厌氧罐反应时,通过回流管进行回流,提高污水处理质量;竖式沉淀罐底部为斗型,污水沉淀后产生的固体杂质可沉降到底部进行分离。
技术领域
本发明属于环境保护领域,涉及一种生物制药厂有机废水处理系统。
背景技术
随着经济的发展和人口的不断增加,生活用水、生物制药厂工业用水使用量日益增大,造成大量污水排放。我国是一个水资源相对匮乏的国家,此时生物制药厂污水处理就尤为重要,近年来虽然我国在污水处理方面已经重视,生物制药厂也设有大大小小的污水处理厂,但是污水处理效果并不理想。现有的生物制药厂污水处理系统存在着造价高、处理质量差等缺点,还不能满足污水处理的实际需求,因此生物制药厂污水处理系统必须更加优质优化,提高其处理效率和质量。同时,制药厂污水有其特定的排放标准,普通污水的处理方式不能满足其处理需求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种操作过程简单、效率高、实用方便的生物制药厂有机废水的处理系统。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种生物制药厂有机废水处理系统,包括进水管1,回流管2,竖式厌氧罐3,好氧降解罐4,紫外灭菌柱5,出水管6,竖式沉淀罐7,控制系统8;所述竖式沉淀罐7上部一侧设有进水管1,竖式沉淀罐7与竖式厌氧罐3通过回流管2连通,竖式厌氧罐3与好氧降解罐4通过管道连通,好氧降解罐4与紫外灭菌柱5一端通过管道连通;所述好氧降解罐4底部和侧壁均设有搅拌装置,好氧降解罐4前部设有控制系统8;所述紫外灭菌柱5另一端与出水管6连通。
进一步的,所述好氧降解罐4包括加料口4-1,侧壁搅拌叶轮4-2,底部搅拌器4-3,进水口4-4,出水口4-5;好氧降解罐4的顶部设有加料口4-1,好氧降解罐4的一侧设有进水口4-4,所述进水口4-4的一端插入好氧降解罐4罐体内部,并与侧壁搅拌叶轮4-2中轴贯通,进水口4-4的另一端与竖式厌氧罐3贯通连接;所述侧壁搅拌叶轮4-2中轴为中空管状结构,侧壁搅拌叶轮4-2设有搅拌叶片,所述搅拌叶片以中轴线为对称轴,轴对称排列;侧壁搅拌叶轮4-2的搅拌叶片分为三组,每组搅拌叶片的数量大于2个,搅拌叶片为等腰三角形;所述底部搅拌器4-3与控制系统8导线连接,所述侧壁搅拌叶轮4-2与控制系统8导线连接。
进一步的,所述回流管2为三联通结构,回流管2的一端与竖式沉淀罐7底部相连通,另一端与竖式厌氧罐3顶部连通,第三端与竖式厌氧罐3底部连通;回流管2的高度不低于好氧降解罐4出水口4-5高度,回流管2上安装有流量控制阀和水泵,流量控制阀和水泵与控制系统8导线连接。
进一步的,竖式沉淀罐7底部结构呈斗型,竖式沉淀罐7内设有搅拌器,搅拌器与控制系统8导线连接。
进一步的,所述紫外灭菌柱5一端与好氧降解罐4出水口4-5贯通,紫外灭菌柱5内部设有紫外光灯,紫外灭菌柱5另一端与出水管6贯通,紫外光灯与控制系统8导线连接。
进一步的,所述侧壁搅拌叶轮4-2是由高分子材料加工压模成型,侧壁搅拌叶轮4-2的组成成分和制造过程如下:
一、侧壁搅拌叶轮4-2组成成分:
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