[发明专利]改进的轴承外圈端面的打磨机

说明书

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种打磨装置，特别是一种改进的轴承外圈端面的打磨机。

背景技术

轴承在制作完成后由于其端面处会有不同程度的飞边和毛刺，因此需要经过喷丸、打磨等处理工序，以使得端面光滑。

传统的打磨方式是人工手持轴承靠近台式砂轮机打磨轴承的端面，缺陷是：工人劳动强度大，人为因数影响多造成轴承打磨一致性差；打磨速度慢效率低，不利于批量生产。

为此中国专利文献公开了一种打磨机【CN 103128622 A】，包括：机架、旋转驱动组件、压头组件、提纵组件以及打磨组件，机架上设置有用以放置工件的托盘；旋转驱动组件设置在所述托盘的下方并可驱动所述托盘旋转；压头组件悬吊安装在所述机架上并位于所述托盘的上方；提纵组件与所述压头组件相连以牵引所述压头组件向下压紧所述工件或向上远离所述工件；打磨组件包括用以打磨工件的砂轮，打磨组件可转动地安装在所述机架上以使其上砂轮可靠近或远离工件。该打磨机具有比较高的自动化，但是在实际生产中轴承的型号不同，其端面的宽度也不相同，该打磨机无法满足不同型号的轴承的加工，应有范围有限。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种改进的轴承外圈端面的打磨机，本发明解决的技术问题是能打磨不同型号的轴承。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种改进的轴承外圈端面的打磨机，其特征在于，本打磨机包括机架、打磨砂轮和导轨，所述导轨固定在机架上，所述导轨包括依次连接的进料导轨、打磨导轨和出料导轨，所述进料导轨和出料导轨上均具有位于导轨两侧的挡板，所述打磨导轨水平设置，所述进料导轨和出料导轨均相对水平面倾斜且朝下设置；所述机架上滑动连接有安装板一和安装板二，所述安装板一位于打磨导轨一侧，所述安装板二位于打磨导轨另一侧，所述打磨砂轮分别转动连接在安装板一和安装板二上；所述安装板一沿导轨方向的两侧分别固定有调节块一和调节块二，所述安装板二沿导轨方向的两侧分别固定有调节块三和调节块四，所述机架上固定有调节电机一和调节电机二，所述调节电机一相对打磨导轨位于安装板一一侧，所述调节电机一的输出轴上固定有丝杆一，所述丝杆一具有两段螺纹方向相反的螺纹，所述丝杆一穿过调节块一和调节块三，所述丝杆一上的两段螺纹分别与调节块一和调节块三螺纹连接；所述调节电机二相对打磨导轨位于安装板二一侧，所述调节电机二的输出轴上固定有丝杆二，所述丝杆二具有两段螺纹方向相反的螺纹，所述丝杆二穿过调节块二和调节块四，所述丝杆二上的两段螺纹分别与调节块二和调节块四螺纹连接；所述打磨砂轮和进料导轨之间还设有能带动打磨导轨上的轴承朝出料导轨前进的送料装置。

本发明的工作原理如下：工人将轴承放入进料导轨内，通过重力轴承滚至打磨导轨，通过打磨导轨后再通过出料导轨收集；轴承在进入打磨导轨后通过送料装置带动轴承朝出料导轨前进，在此过程中轴承会经过打磨砂轮之间，由打磨砂轮对轴承的两端进行打磨，打磨砂轮分别转动连接在安装板一和安装板二上，通过转动调节电机一和调节电机二可以调节安装板一和安装板二之间的距离，也就能调节位于打磨导轨两侧的打磨砂轮之间的距离，可以针对不同型号的轴承调节安装板一和安装板二，实现对不同型号的轴承的打磨，通过将调节电机一和调节电机二分别设置在安装板一和安装板二的两侧，可以精确控制安装板一和安装板二的位移量。

在上述的改进的轴承外圈端面的打磨机中，所述送料装置包括两组送料电机、皮带轮一和皮带轮二，其中一组送料电机、皮带轮一和皮带轮二设置在打磨导轨的一侧，另外一组送料电机、皮带轮一和皮带轮二设置在打磨导轨的另一侧，，所述皮带轮一和皮带轮二通过转轴转动连接在机架上，所述皮带轮一的中心与皮带轮二的中心的连线与打磨导轨平行，所述皮带轮一和皮带轮二之间转动连接有皮带，所述位于打磨导轨两侧的皮带之间的最小距离与轴承的厚度相同，所述皮带轮一上还固定有链轮一，所述送料电机固定在机架上，所述送料电机的转动轴上固定有链轮二，所述链轮一和链轮二之间转动连接有链条。皮带具有一定张力，因此轴承在经过皮带之间时会被皮带挤压，产生足够的摩擦力，使得皮带能稳定的带动轴承移动，防止由于机器的整栋使得轴承之间互相碰撞，导致轴承在打磨时不全面，通过控制送料电机的转速可以灵活控制轴承移动的速度，保证轴承打磨的充分。