[发明专利]一种整体式灌装阀可调节控制装置和啤酒灌装工艺

说明书

本发明提供了一种整体式灌装阀可调节控制装置，包括安装座；压块机构，包括设置在所述安装座内的复位导条、设置在所述复位导条上方并在竖直方向上压紧所述复位导条的压紧机构，所述压紧机构包括设置在所述安装座内的顶杆，所述顶杆与所述安装座之间螺纹连接，所述顶杆与所述复位导条之间还设置有压缩弹簧；拨叉机构，包括拨叉，所述拨叉设置在所述复位导条下方，并与所述复位导条相顶抵。本发明提供的整体式灌装阀可调节控制装置，其能自动补偿尼龙导条与拨叉之间的间隙，能够更精准地控制液位灌装，提高灌装液位合格率，且使用寿命更长，维修更为简便。

技术领域

本发明涉及一种整体式灌装阀可调节控制装置和啤酒灌装工艺，属于啤酒、饮料容器瓶类灌装机技术领域。

背景技术

啤酒在灌装时，一般通过啤酒灌装机来进行灌装，以进行批量生产，传统的啤酒灌装机的压块结构为铰接式，铰接处的铜套和轴之间容易磨损，磨损后轴和铜套之间的间隙变大，造成酒阀阀杆不能精确定位，以至背压接口与酒阀密封不能瞬时关停，容易造成灌装液位不足，从而产生如下问题：

1、液位不足，质量不达标，产生大量矮酒，增加啤酒损耗、啤酒瓶损耗，导致成本上升。

2、由于铜套承受着高频率高强度的交变冲击载荷，使用寿命只有一个月左右。铜套的更换又必须要停机、拆卸、更换、安装，维修时间长，影响生产效率并增加了顿酒故障时间，加大维修工的劳动强度。

发明内容

针对以上不足，本发明一方面要解决的技术问题是提供一种整体式灌装阀可调节控制装置，其能自动补偿尼龙导条与拨叉之间的间隙，能够更精准地控制液位灌装，提高灌装液位合格率，且使用寿命更长，维修更为简便。

为解决以上技术问题，本发明采用了以下技术方案：

一种整体式灌装阀可调节控制装置，包括

安装座；

压块机构，包括设置在所述安装座内的复位导条、设置在所述复位导条上方并在竖直方向上压紧所述复位导条的压紧机构，所述压紧机构包括设置在所述安装座内的顶杆，所述顶杆与所述安装座之间螺纹连接，所述顶杆与所述复位导条之间还设置有压缩弹簧；

拨叉机构，包括拨叉，所述拨叉设置在所述复位导条下方，并与所述复位导条相顶抵。

所述顶杆上设置有弹簧安装杆，所述安装座内设置有安装槽，所述压缩弹簧一端套设在所述弹簧安装杆上，另一端位于所述安装槽内。

所述压缩弹簧与所述复位导条之间垂直设置。

所述复位导条的底面为斜面。

采用以上技术方案，本发明所取得的有益效果是：

(1)本发明整体式灌装阀可调节控制装置能自动补偿尼龙导条与拨叉之间的间隙，能够更精准地控制液位灌装，提高灌装液位合格率，且使用寿命更长，维修更为简便；

(2)采用整体式机架，提高了整个装置的稳定性；

(3)压紧机构内设置压缩弹簧，将复位导条与拨叉之间的硬接触改为软接触，减小复位导条与拨叉之间的磨损以及冲击噪音，并可以自动补偿拨轮磨损造成的位置误差，使复位导条和拨叉始终保持接触；

(4)维修时，只需要更换复位导条就可以，维修方便，效率高。

本发明另一方面要解决的技术问题是提供一种啤酒罐装工艺，其能将精准控制液体中CO₂的含量，能够更精准地控制液位灌装，提高灌装液位合格率。

本发明提供的啤酒罐装工艺，包括以下工序：

(1)预抽真空，将瓶口与酒阀接通，真空泵将瓶内90％左右的空气抽出；